Technicien de production industrielle
Certification RNCP39176
Formacodes 31620 | Conduite installation industrielle
Nomenclature Europe Niveau 4
Formacodes 31620 | Conduite installation industrielle
Nomenclature Europe Niveau 4
Les métiers associés à la certification RNCP39176 : Pilotage d'unité élémentaire de production mécanique ou de travail des métaux Encadrement d'équipe en industrie de transformation
Codes NSF 200s | Montage industriel s.a.i.
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION | 11000007200014 |
Activités visées :
Il veille au bon fonctionnement de l'installation, en collaboration avec les équipes de production, de maintenance et d'ingénierie, afin d'assurer une production de façon sûre et performante.
Il est le garant du respect des procédures de sécurité, d'hygiène et des principes de développement durables appliquées en entreprise.
Il travaille en stricte conformité avec les procédures en vigueur au sein de son atelier et les fait respecter.
Il assure la préparation, la mise en service, l'arrêt et la surveillance des machines, robotisées ou non.
Il veille à ce que les paramètres de production soient respectés pour atteindre les objectifs de rendement et de qualité.
Il effectue les opérations de maintenance préventive régulières, diagnostique et résout les cas simples de pannes pour minimiser les temps d'arrêt.
Il réagit rapidement et efficacement pour résoudre tous types d'incidents de production : problèmes qualité, arrêt de ligne, dérive des indicateurs de performance.
Il organise la répartition du personnel dans son périmètre, en s'assurant que la charge de travail soit équitablement répartie et que les spécificités du personnel présent sont prises en compte (formation, expérience, allophone…).
Il encadre l'accueil des nouveaux arrivants lors de leur prise de poste ou changement de production.
Du fait de sa connaissance technique et son contact permanent avec l'atelier, le technicien peut identifier et proposer des améliorations visant à optimiser le processus de production, la sécurité ou la productivité.
Il rend compte à son responsable de production des indicateurs de production et de tout incident de production.
Le technicien de production travaille au sein des ateliers de fabrication, dans des environnements variés selon la nature de l'entreprise.
Il peut être soumis à des horaires en journée ou décalés, de nuit, en rotation ou le week-end, pour assurer la continuité de production.
Les ateliers industriels peuvent être bruyants, et exigent le port d'équipements de protection individuelle tels que les chaussures de sécurité, les protections auditives ou encore lunettes de protection.
C'est un emploi qui demande de se déplacer fréquemment au sein de son périmètre et de rester debout pendant de longues périodes, parfois avec du port du charge ou de la manutention.
Le technicien de production est polyvalent et collabore quotidiennement avec les autres membres du personnel et les services support à la production.
Il est soumis aux évolutions de technologies et de processus industriels et doit donc faire preuve d'une bonne capacité d'adaptation.
Il joue un rôle essentiel dans l'efficacité et la performance de l'installation dont il a la charge.
L'utilisation de terminaux numériques, ordinateurs et écrans tactiles d'une installation est nécessaire.
Selon l'organisation le poste peut requérir la maitrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur et dans ce cas, une certification de type CACES (recommandation R489 catégorie 1A et 3) pourra être nécessaire.
De même que, selon les activités, des habilitations électriques pour non-électricien BS et BE Manœuvre peuvent compléter le passage du titre pour la tenue de l'emploi.
Il veille au bon fonctionnement de l'installation, en collaboration avec les équipes de production, de maintenance et d'ingénierie, afin d'assurer une production de façon sûre et performante.
Il est le garant du respect des procédures de sécurité, d'hygiène et des principes de développement durables appliquées en entreprise.
Il travaille en stricte conformité avec les procédures en vigueur au sein de son atelier et les fait respecter.
Il assure la préparation, la mise en service, l'arrêt et la surveillance des machines, robotisées ou non.
Il veille à ce que les paramètres de production soient respectés pour atteindre les objectifs de rendement et de qualité.
Il effectue les opérations de maintenance préventive régulières, diagnostique et résout les cas simples de pannes pour minimiser les temps d'arrêt.
Il réagit rapidement et efficacement pour résoudre tous types d'incidents de production : problèmes qualité, arrêt de ligne, dérive des indicateurs de performance.
Il organise la répartition du personnel dans son périmètre, en s'assurant que la charge de travail soit équitablement répartie et que les spécificités du personnel présent sont prises en compte (formation, expérience, allophone…).
Il encadre l'accueil des nouveaux arrivants lors de leur prise de poste ou changement de production.
Du fait de sa connaissance technique et son contact permanent avec l'atelier, le technicien peut identifier et proposer des améliorations visant à optimiser le processus de production, la sécurité ou la productivité.
Il rend compte à son responsable de production des indicateurs de production et de tout incident de production.
Le technicien de production travaille au sein des ateliers de fabrication, dans des environnements variés selon la nature de l'entreprise.
Il peut être soumis à des horaires en journée ou décalés, de nuit, en rotation ou le week-end, pour assurer la continuité de production.
Les ateliers industriels peuvent être bruyants, et exigent le port d'équipements de protection individuelle tels que les chaussures de sécurité, les protections auditives ou encore lunettes de protection.
C'est un emploi qui demande de se déplacer fréquemment au sein de son périmètre et de rester debout pendant de longues périodes, parfois avec du port du charge ou de la manutention.
Le technicien de production est polyvalent et collabore quotidiennement avec les autres membres du personnel et les services support à la production.
Il est soumis aux évolutions de technologies et de processus industriels et doit donc faire preuve d'une bonne capacité d'adaptation.
Il joue un rôle essentiel dans l'efficacité et la performance de l'installation dont il a la charge.
L'utilisation de terminaux numériques, ordinateurs et écrans tactiles d'une installation est nécessaire.
Selon l'organisation le poste peut requérir la maitrise de la conduite d'engins de manutention de type gerbeur ou chariot élévateur et dans ce cas, une certification de type CACES (recommandation R489 catégorie 1A et 3) pourra être nécessaire.
De même que, selon les activités, des habilitations électriques pour non-électricien BS et BE Manœuvre peuvent compléter le passage du titre pour la tenue de l'emploi.
Capacités attestées :
Piloter une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Préparer un poste de travail de production industrielle
- Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process de production industrielle
- Réguler l'activité et la performance de la ligne de production industrielle Organiser une production et optimiser le fonctionnement d'une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Organiser l'activité du personnel de production
- Accompagner les personnels de production à leur prise de poste
- Diagnostiquer et résoudre un dysfonctionnement sur une ligne de production
- Mener des actions d'amélioration technique ou organisationnelle sur une ligne de production industrielle
Piloter une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Préparer un poste de travail de production industrielle
- Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process de production industrielle
- Réguler l'activité et la performance de la ligne de production industrielle Organiser une production et optimiser le fonctionnement d'une ligne de production industrielle y compris robotisée
- Organiser l'activité du personnel de production
- Accompagner les personnels de production à leur prise de poste
- Diagnostiquer et résoudre un dysfonctionnement sur une ligne de production
- Mener des actions d'amélioration technique ou organisationnelle sur une ligne de production industrielle
Secteurs d'activité :
- Automobile - Conditionnement - Assemblage - Chimie - Cosmétique - Pharmacie - Agro-alimentaire - Textile - Aéronautique
- Automobile - Conditionnement - Assemblage - Chimie - Cosmétique - Pharmacie - Agro-alimentaire - Textile - Aéronautique
Types d'emplois accessibles :
- Technicien de production - Technicien d'atelier - Responsable d'îlot - Animateur de ligne - Technicien de ligne - Technicien d'îlot
- Technicien de production - Technicien d'atelier - Responsable d'îlot - Animateur de ligne - Technicien de ligne - Technicien d'îlot
Objectif contexte :
Le technicien de production industrielle a en charge le fonctionnement d'une ou plusieurs lignes de production, composées de plusieurs postes de travail, manuels, automatisés ou robotisés liés entre eux par la fabrication du produit.
Le technicien de production industrielle a en charge le fonctionnement d'une ou plusieurs lignes de production, composées de plusieurs postes de travail, manuels, automatisés ou robotisés liés entre eux par la fabrication du produit.
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2022 | 156 | 20 | 85 | 47 |
Bloc de compétences
RNCP39176BC01 : Piloter une ligne de production industrielle y compris robotisée
Compétences :
Préparer un poste de travail de production industrielle Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle y compris robotisée Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process de production industrielle Réguler l'activité et la performance de la ligne de production industrielle
Préparer un poste de travail de production industrielle Démarrer et arrêter une ligne de production industrielle y compris robotisée Contrôler la conformité des pièces produites et stabiliser le process de production industrielle Réguler l'activité et la performance de la ligne de production industrielle
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 1 h 30 min La mise en situation professionnelle se déroule individuellement en présence du jury. Le candidat pilote la ligne de production et réalise la fabrication d'une série de pièces avec le changement de fabrication. A partir d'un ordre de fabrication et du dossier de fabrication des pièces à produire, le candidat organise le poste de travail, rentre les paramètres machine, démarre l'installation, règle les premières pièces, produit et contrôle la série des pièces demandées. Il résout un dysfonctionnement, puis renseigne le document de suivi de fabrication. Entretien technique : 15 min Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle. Le jury questionne le candidat sur sa capacité de suivi de l'activité et de la performance de la ligne de production. Questionnaire professionnel : 20 min Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 2 h 05 min
Mise en situation professionnelle : 1 h 30 min La mise en situation professionnelle se déroule individuellement en présence du jury. Le candidat pilote la ligne de production et réalise la fabrication d'une série de pièces avec le changement de fabrication. A partir d'un ordre de fabrication et du dossier de fabrication des pièces à produire, le candidat organise le poste de travail, rentre les paramètres machine, démarre l'installation, règle les premières pièces, produit et contrôle la série des pièces demandées. Il résout un dysfonctionnement, puis renseigne le document de suivi de fabrication. Entretien technique : 15 min Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury après la mise en situation professionnelle. Le jury questionne le candidat sur sa capacité de suivi de l'activité et de la performance de la ligne de production. Questionnaire professionnel : 20 min Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 2 h 05 min
RNCP39176BC02 : Organiser une production et optimiser le fonctionnement d'une ligne de production industrielle y compris robotisée
Compétences :
Organiser l'activité du personnel de production Accompagner les personnels de production à leur prise de poste Diagnostiquer et résoudre un dysfonctionnement sur une ligne de production Mener des actions d'amélioration technique ou organisationnelle sur une ligne de production industrielle
Organiser l'activité du personnel de production Accompagner les personnels de production à leur prise de poste Diagnostiquer et résoudre un dysfonctionnement sur une ligne de production Mener des actions d'amélioration technique ou organisationnelle sur une ligne de production industrielle
Modalités d'évaluation :
Présentation d'un projet réalisé en amont de la session : 40 min En amont de la session, le candidat réalise un rapport d'activités professionnelles sur des problématiques de production et les solutions apportées. Ce rapport est remis au jury avant la session d'examen. Le jour de la session, le candidat présente son rapport au jury. Le questionnement se déroule en deux phases successives, en présence du jury. Phase 1 (durée 30min) : le candidat présente oralement son rapport d'activités professionnelles. Phase 2 (durée 10min) : le jury questionne le candidat sur son rapport d'activités professionnelles. Entretien technique : 10 min Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury, après la présentation du rapport d'activités professionnelles. Le jury questionne le candidat sur sa capacité à organiser les activités des personnels et à les accompagner lors de leur prise de poste. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 50 min
Présentation d'un projet réalisé en amont de la session : 40 min En amont de la session, le candidat réalise un rapport d'activités professionnelles sur des problématiques de production et les solutions apportées. Ce rapport est remis au jury avant la session d'examen. Le jour de la session, le candidat présente son rapport au jury. Le questionnement se déroule en deux phases successives, en présence du jury. Phase 1 (durée 30min) : le candidat présente oralement son rapport d'activités professionnelles. Phase 2 (durée 10min) : le jury questionne le candidat sur son rapport d'activités professionnelles. Entretien technique : 10 min Cet entretien technique se déroule individuellement en présence du jury, après la présentation du rapport d'activités professionnelles. Le jury questionne le candidat sur sa capacité à organiser les activités des personnels et à les accompagner lors de leur prise de poste. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 50 min