CQP Pilote de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques

Codes NSF 220u | Conduite, surveillance d installations lourdes de transformation 223u | conduite, surveillance de machines et installations métallurgiques
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation VAE

Prérequis : L'accès à la formation se fait après un positionnement du candidat sur les compétences du référentiel ou en ayant validé une certification professionnelle de niveau inférieur ou égal du cadre national des certifications professionnelles soit après une exp

Certificateurs :

Certificateur	SIRET
UNION INDUSTRIES METALLURGIQUES MINIERES	78471719100018
Commission Paritaire Nationale de l'Emploi de la Métallurgie

Activités visées :
La prise de poste sur une ligne de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory ; Cette activité consiste à préparer et garantir l’ensemble des éléments et paramètres de production de composants et de cellules de batteries en gigafactory, dans le respect des règles de sécurité du produit et des personnes.
Les données et informations relatives à la production doivent être prises en compte (quantité, délais, spécificités client, consignes…).
Ainsi que la garantie de la disponibilité et la conformité des produits et éléments nécessaires (poudre, bobine, cellule…).
Les règles associées à la Zone à Atmosphère Contrôlée sont strictement contrôlées et respectées (équipements, conditions d’accès, propreté, température, hygrométrie …).
Cette activité consiste également à démarrer, régler ou réguler et arrêter les installations automatisées.
Pour cela, les procédures de démarrage, de réglage, de régulation ou d’arrêt appliquées doivent garantir l’intégrité des personnes, des procédés de production, des produits et/ou éléments préparés.
La finalité de cette activité est de rendre conforme la configuration du procédé de production pour démarrer ou poursuivre une production de composants et de cellules de batteries.
Le suivi et le contrôle de la production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory ; Cette activité consiste à assurer la performance des installations automatisées et la conformité du produit.
Pour cela les paramètres des installations automatisées sont ajustés selon les indicateurs pour garantir les objectifs fixés.
La communication et la captation des données de production de l’ensemble des installations automatisées sont assurées tout au long de l’activité.
Cette activité consiste également à vérifier, garantir et à tracer la conformité de la sécurité et de la qualité du produit et du procédé avec tous les moyens de contrôle et de mesure dans le respect des règles et normes en vigueur.
La finalité de cette activité est de produire des composants et cellules de batteries conformes en respectant les objectifs SQCDP (Sécurité, Qualité, Coût, Délais, Performance).
Les interventions sur une ligne de production de composants et de cellules de batteries pour véhicules électriques en gigafactory ; Cette activité consiste à identifier les incidents de fonctionnement (dysfonctionnements, dérives, aléas, anomalies…) pour alerter ou arrêter la production, en évaluant les conséquences ou répercussions potentielles associées (sécurité, qualité, productivité…).
La conformité des interventions (entrée / sortie de personnes ou matériels) et l’efficacité du traitement de l’incident (alerte, déblocage, évacuation, remise aux conditions, arrêt...) permet de maintenir la sécurité des biens, et/ou des personnes, et/ou le fonctionnement des installations automatisées, et/ou la qualité de la production.
Cette activité également consiste à nettoyer et maintenir les installations automatisées par des opérations de maintenance de 1er niveau, pour éviter toutes contaminations (particules ou impuretés), dérives ou détérioration.
L’ensemble du procédé de production est maintenu dans un état d'ordre et de propreté conformément aux exigences fixées.
Et, toutes les installations automatisées sont opérationnelles à l’issue de l’intervention.
La finalité de cette activité est de rendre opérationnelles les installations automatisées à l’issue des différentes interventions.

Capacités attestées :
Préparer et garantir l’ensemble des conditions et éléments nécessaires à la production de composants et de cellules Démarrer/arrêter et régler/réguler les installations automatisées de production de composants et de cellules Piloter un ensemble d’installations automatisées de production de composants et de cellules Garantir et tracer la sécurité et la qualité du produit/process de production de composants et de cellules Identifier et traiter les incidents de fonctionnement d’un procédé de production de composants et de cellules Assurer les opérations de nettoyage et de maintenance de 1er niveau dans un environnement de production de composants et de cellules

Secteurs d'activité :
L’environnement de la gigafactory implique le pilotage d’une vaste zone de production et nécessite un travail d’équipe et d’échanges, y compris avec les différents services de la maintenance et de la qualité. Dans une gigafactory, l’environnement de travail est une « zone à atmosphère contrôlée » (ZAC) réglementée par une norme ISO, autrement appelée « salle blanche » dans laquelle la présence de particules est proscrite. L’environnement est aussi une « salle sèche » dans laquelle la température et le taux d’humidité sont scrupuleusement contrôlés et respectés. Pour éviter tout risque de dispersion de particules, de contamination, éviter la dégradation du matériel ou le risque d’explosion du produit en charge, il est primordial de maîtriser l’environnement de production des batteries. Les équipements de protection individuelle mis à disposition dans un sas de contrôle et habillage doivent être portés selon un protocole défini et des règles comportementales appelées « Clean Concept ». Des équipements de protection collective assurent le captage des effluents, et sont présents partout dans les ateliers : protection incendie, douche portative (lave-œil, diphotérine…), kit anti-pollution… L’environnement de travail est contraint par un certain nombre de restrictions, notamment l’interdiction de boire et de manger. Pour y palier, des temps de pause et d’hydratation sont organisés, nécessitant de nouveau un passage dans le sas de contrôle et habillage conformément au protocole défini. Les sites de production sont considérés « Installation Classée pour la Protection de l’Environnement » (ICPE), classés SEVESO, ce qui implique des règles spécifiques en matière de sécurité et d’environnement. Les principaux risques liés à l’activité sont le risque d’incendie-explosion (emballement thermique), le risque chimique et électrique.

Types d'emplois accessibles :
Pilote de production Conducteur de ligne

Objectif contexte :
Le pilote de production contribue à la fabrication des composants, des cellules et/ou des modules pour les batteries des véhicules électriques, en gigafactory, dans un environnement de travail composé de fortes contraintes de propreté, de sécurité et d’en

Partenaires actifs :

Partenaire	SIRET	Habilitation
AFPI ACM FORMATION	44531243200120	HABILITATION_ORGA_FORM
AFPI ACM FORMATION	44531243200138	HABILITATION_ORGA_FORM
ASSOCIATION DE FORMATION PROFESSIONNELLE DE L'INDUSTRIE FRANCHE-COMTE	42156068100122	HABILITATION_ORGA_FORM
Chambres Syndicales Territoriales de la Métallurgie		HABILITATION_ORGANISER
FORGET FORMATION II	50943290200419	HABILITATION_ORGA_FORM
TFT	80526633500027	HABILITATION_ORGA_FORM