CQP Technicien de maintenance et entretien des outillages en plasturgie
Certification RNCP38787
Formacodes 31624 | Maintenance industrielle 23021 | Plasturgie
Nomenclature Europe Niveau 4
Formacodes 31624 | Maintenance industrielle 23021 | Plasturgie
Nomenclature Europe Niveau 4
Les métiers associés à la certification RNCP38787 : Management et ingénierie de maintenance industrielle Installation et maintenance d'automatismes Installation et maintenance d'équipements industriels et d'exploitation
Codes NSF 225 | Plasturgie, matériaux composites
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation Candidature individuelle VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation Candidature individuelle VAE
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| POLYVIA | 48017886200045 |
| CPNEFP de la Plasturgie et des Composites |
Activités visées :
Diagnostic des défauts et dysfonctionnements des outillages Traitement des défauts et dysfonctionnements des outillages Analyse de la qualité et la conformité des outillages et suivi des outillages avec les prestataires extérieurs Préparation des opérations Réalisation d'opérations de réparation ou de réusinage de premier niveau Maintenance des outillages Montage des outillages Vérification des outillages
Diagnostic des défauts et dysfonctionnements des outillages Traitement des défauts et dysfonctionnements des outillages Analyse de la qualité et la conformité des outillages et suivi des outillages avec les prestataires extérieurs Préparation des opérations Réalisation d'opérations de réparation ou de réusinage de premier niveau Maintenance des outillages Montage des outillages Vérification des outillages
Capacités attestées :
Lire les différents types de plan d’outillage intégrant le plan d’ensemble, les plans de définition, les schémas de cinématique, afin d'identifier les différents organes et sous-ensembles des outillages et leur fonctionnement Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production sur lesquels sont montés les outillages et leur fonctionnement, afin d'identifier les points critiques associés Détecter les dysfonctionnements et pannes sur les outillages et équipements en analysant leurs causes, afin de poser un diagnostic Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence, etc.) en réalisant des opérations techniques dans son champ de compétences, afin de corriger les dysfonctionnements Vérifier et contrôler l’élimination du défaut ou du dysfonctionnement, afin de pouvoir renseigner les documents de suivi de la production suite à une intervention Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions, afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, afin de prendre les mesures adaptées Déterminer et suivre les actions réalisées par les prestataires extérieurs, en transmettant les informations au bon interlocuteur, afin de pouvoir les valider Identifier les caractéristiques des matières et matériaux nécessitant une opération de réparation ou de réusinage, afin d'assurer une réalisation conforme des opérations Identifier les opérations de réparation ou de réusinage à mettre en œuvre sur les outillages, afin de déterminer si elles peuvent être réalisées au sein de l'entreprise et de préparer les opérations le cas échéant Réaliser les opérations de réparation ou de réusinage entrant dans son champ de compétence sur les machines-outils traditionnelles et numériques (tour, fraiseuse, centre d’usinage, rectifieuse, électroérosion, recharge par soudure et par laser, etc.), afin d'obtenir une production conforme Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents Effectuer une maintenance préventive des outillages en s’appuyant sur un planning de réalisation, afin d'assurer leur bon fonctionnement Démonter et nettoyer les outillages après une production, afin d'assurer leur bon état Vérifier les outillages en se référant aux points de contrôle, afin de s'assurer de leur conformité Remonter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures, afin d'assurer la conformité du montage Installer et vérifier le bon raccordement des périphériques, en identifiant et traitant les écarts, afin d'assurer la conformité de l'installation Vérifier le bon fonctionnement des outillages, en vérifiant les préréglages, afin d'assurer une production conforme Protéger les outillages en assurant leur stockage, afin d'assurer leur préservation
Lire les différents types de plan d’outillage intégrant le plan d’ensemble, les plans de définition, les schémas de cinématique, afin d'identifier les différents organes et sous-ensembles des outillages et leur fonctionnement Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production sur lesquels sont montés les outillages et leur fonctionnement, afin d'identifier les points critiques associés Détecter les dysfonctionnements et pannes sur les outillages et équipements en analysant leurs causes, afin de poser un diagnostic Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence, etc.) en réalisant des opérations techniques dans son champ de compétences, afin de corriger les dysfonctionnements Vérifier et contrôler l’élimination du défaut ou du dysfonctionnement, afin de pouvoir renseigner les documents de suivi de la production suite à une intervention Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions, afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, afin de prendre les mesures adaptées Déterminer et suivre les actions réalisées par les prestataires extérieurs, en transmettant les informations au bon interlocuteur, afin de pouvoir les valider Identifier les caractéristiques des matières et matériaux nécessitant une opération de réparation ou de réusinage, afin d'assurer une réalisation conforme des opérations Identifier les opérations de réparation ou de réusinage à mettre en œuvre sur les outillages, afin de déterminer si elles peuvent être réalisées au sein de l'entreprise et de préparer les opérations le cas échéant Réaliser les opérations de réparation ou de réusinage entrant dans son champ de compétence sur les machines-outils traditionnelles et numériques (tour, fraiseuse, centre d’usinage, rectifieuse, électroérosion, recharge par soudure et par laser, etc.), afin d'obtenir une production conforme Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents Effectuer une maintenance préventive des outillages en s’appuyant sur un planning de réalisation, afin d'assurer leur bon fonctionnement Démonter et nettoyer les outillages après une production, afin d'assurer leur bon état Vérifier les outillages en se référant aux points de contrôle, afin de s'assurer de leur conformité Remonter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures, afin d'assurer la conformité du montage Installer et vérifier le bon raccordement des périphériques, en identifiant et traitant les écarts, afin d'assurer la conformité de l'installation Vérifier le bon fonctionnement des outillages, en vérifiant les préréglages, afin d'assurer une production conforme Protéger les outillages en assurant leur stockage, afin d'assurer leur préservation
Secteurs d'activité :
Les techniciens de maintenance et entretien des outillages en plasturgie exercent leur activité sur les sites de production de la branche Plasturgie, au sein du service de maintenance. Les entreprises de la branche plasturgie produisent essentiellement des objets et des pièces pour les activités suivantes : emballage, bâtiment, travaux publics, auxquelles sont rattachées les activités de menuiserie dont relèvent les entreprises qui emploient des assembleurs, monteurs de menuiseries extérieures, automobile, électrique et électronique, agriculture, ameublement, loisirs, sport. Les techniciens de maintenance sont nécessaires à toutes les activités de la plasturgie.
Les techniciens de maintenance et entretien des outillages en plasturgie exercent leur activité sur les sites de production de la branche Plasturgie, au sein du service de maintenance. Les entreprises de la branche plasturgie produisent essentiellement des objets et des pièces pour les activités suivantes : emballage, bâtiment, travaux publics, auxquelles sont rattachées les activités de menuiserie dont relèvent les entreprises qui emploient des assembleurs, monteurs de menuiseries extérieures, automobile, électrique et électronique, agriculture, ameublement, loisirs, sport. Les techniciens de maintenance sont nécessaires à toutes les activités de la plasturgie.
Types d'emplois accessibles :
Technicien de maintenance et entretien des outillages Technicien de maintenance d'équipements de production Technicien de maintenance d'équipements d'exploitation Technicien de maintenance en équipements industriels Technicien de maintenance industrielle
Technicien de maintenance et entretien des outillages Technicien de maintenance d'équipements de production Technicien de maintenance d'équipements d'exploitation Technicien de maintenance en équipements industriels Technicien de maintenance industrielle
Objectif contexte :
La production de pièces plastiques nécessite des outillages de transformation des matières plastiques, qui servent notamment à donner la forme souhaitée à la pièce à produire, et représentent un investissement financier important. Le technicien de mainten
La production de pièces plastiques nécessite des outillages de transformation des matières plastiques, qui servent notamment à donner la forme souhaitée à la pièce à produire, et représentent un investissement financier important. Le technicien de mainten
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2019 | 23 | 0 | 94 | 81 |
| 2018 | 19 | 1 | 92 | 69 |
Bloc de compétences
RNCP38787BC02 : Réaliser des opérations de réparation des outillages ou de réusinage de premier niveau dans une entreprise de plasturgie
Compétences :
Identifier les caractéristiques des matières et matériaux nécessitant une opération de réparation ou de réusinage, afin d'assurer une réalisation conforme des opérations Identifier les opérations de réparation ou de réusinage à mettre en œuvre sur les outillages, afin de déterminer si elles peuvent être réalisées au sein de l'entreprise et de préparer les opérations le cas échéant Réaliser les opérations de réparation ou de réusinage entrant dans son champ de compétence sur les machines-outils traditionnelles et numériques (tour, fraiseuse, centre d’usinage, rectifieuse, électroérosion, recharge par soudure et par laser, etc.), afin d'obtenir une production conforme Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents
Identifier les caractéristiques des matières et matériaux nécessitant une opération de réparation ou de réusinage, afin d'assurer une réalisation conforme des opérations Identifier les opérations de réparation ou de réusinage à mettre en œuvre sur les outillages, afin de déterminer si elles peuvent être réalisées au sein de l'entreprise et de préparer les opérations le cas échéant Réaliser les opérations de réparation ou de réusinage entrant dans son champ de compétence sur les machines-outils traditionnelles et numériques (tour, fraiseuse, centre d’usinage, rectifieuse, électroérosion, recharge par soudure et par laser, etc.), afin d'obtenir une production conforme Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accidents
Modalités d'évaluation :
Observation en situation de travail Entretien avec le jury
Observation en situation de travail Entretien avec le jury
RNCP38787BC03 : Assembler les outillages, vérifier leur fonctionnement et veiller à leur conditionnement et stockage dans une entreprise de plasturgie
Compétences :
Effectuer une maintenance préventive des outillages en s’appuyant sur un planning de réalisation, afin d'assurer leur bon fonctionnement Démonter et nettoyer les outillages après une production, afin d'assurer leur bon état Vérifier les outillages en se référant aux points de contrôle, afin de s'assurer de leur conformité Remonter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures, afin d'assurer la conformité du montage Installer et vérifier le bon raccordement des périphériques, en identifiant et traitant les écarts, afin d'assurer la conformité de l'installation Vérifier le bon fonctionnement des outillages, en vérifiant les préréglages, afin d'assurer une production conforme Protéger les outillages en assurant leur stockage, afin d'assurer leur préservation
Effectuer une maintenance préventive des outillages en s’appuyant sur un planning de réalisation, afin d'assurer leur bon fonctionnement Démonter et nettoyer les outillages après une production, afin d'assurer leur bon état Vérifier les outillages en se référant aux points de contrôle, afin de s'assurer de leur conformité Remonter les outillages adaptés à la production en respectant les procédures, afin d'assurer la conformité du montage Installer et vérifier le bon raccordement des périphériques, en identifiant et traitant les écarts, afin d'assurer la conformité de l'installation Vérifier le bon fonctionnement des outillages, en vérifiant les préréglages, afin d'assurer une production conforme Protéger les outillages en assurant leur stockage, afin d'assurer leur préservation
Modalités d'évaluation :
Observation en situation de travail Entretien avec le jury
Observation en situation de travail Entretien avec le jury
RNCP38787BC01 : Traiter les dysfonctionnements des outillages dans une entreprise de plasturgie
Compétences :
Lire les différents types de plan d’outillage intégrant le plan d’ensemble, les plans de définition, les schémas de cinématique, afin d'identifier les différents organes et sous-ensembles des outillages et leur fonctionnement Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production sur lesquels sont montés les outillages et leur fonctionnement, afin d'identifier les points critiques associés Détecter les dysfonctionnements et pannes sur les outillages et équipements en analysant leurs causes, afin de poser un diagnostic Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence, etc.) en réalisant des opérations techniques dans son champ de compétences, afin de corriger les dysfonctionnements Vérifier et contrôler l’élimination du défaut ou du dysfonctionnement, afin de pouvoir renseigner les documents de suivi de la production suite à une intervention Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions, afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, afin de prendre les mesures adaptées Déterminer et suivre les actions réalisées par les prestataires extérieurs, en transmettant les informations au bon interlocuteur, afin de pouvoir les valider
Lire les différents types de plan d’outillage intégrant le plan d’ensemble, les plans de définition, les schémas de cinématique, afin d'identifier les différents organes et sous-ensembles des outillages et leur fonctionnement Identifier les différents organes et sous-ensembles des équipements de production sur lesquels sont montés les outillages et leur fonctionnement, afin d'identifier les points critiques associés Détecter les dysfonctionnements et pannes sur les outillages et équipements en analysant leurs causes, afin de poser un diagnostic Choisir et appliquer les mesures prédéfinies (dépannage, transmission des informations, arrêt de l’équipement, mesures de sauvegarde, procédures d’urgence, etc.) en réalisant des opérations techniques dans son champ de compétences, afin de corriger les dysfonctionnements Vérifier et contrôler l’élimination du défaut ou du dysfonctionnement, afin de pouvoir renseigner les documents de suivi de la production suite à une intervention Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions, afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies, afin de prendre les mesures adaptées Déterminer et suivre les actions réalisées par les prestataires extérieurs, en transmettant les informations au bon interlocuteur, afin de pouvoir les valider
Modalités d'évaluation :
Observation en situation de travail Entretien avec le jury
Observation en situation de travail Entretien avec le jury
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| 4 POLES DE DEVELOPPEMENT | 79225107600032 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| 5I CONSEIL | 48769895300022 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AD'MISSIONS SAVOIR-FAIRE | 41359863200037 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ADEFA | 48288704900021 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI AUVERGNE | 77928324100072 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400095 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201775 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ARTEO CONSEIL | 47892271900032 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AXALP | 43380057000122 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| BOREALE FORMATION | 52404616600012 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| CENTRE DE FORMATION D'APPRENTIS DE L'INSDUSTRIE LIMOUSIN-SITE DE TULLE | 38356334300060 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ERIC LACOMBE | 52957784300012 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| GRETA PORTES NORMANDES | 19270016900027 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| HEGOTECH | 51893645500022 | HABILITATION_ORGANISER |
| JEAN FAVENNEC | 35319375800094 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| JEAN-CLAUDE VERHAEGHE | 80049151600012 | HABILITATION_ORGANISER |
| JOEL PERRONY | 82788894200014 | HABILITATION_ORGANISER |
| LR PLASTICONSULT | 79495254900010 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| LYCEE DES METIERS HENRI NOMINE | 19570099200017 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| NICOLAS PIAUD | 88824630300026 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| ORHEA CONSEIL | 84408552200010 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PLAST'N BIO | 52314514200031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600096 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600120 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600062 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600112 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600054 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600070 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| POLYVIA FORMATION | 30870853600088 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| PRO PLAST INDUS | 91284215000019 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| USINAGE FORMATIONS | 80243547900026 | HABILITATION_FORMER |
| VIA INDUSTRIES | 37869650400059 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| VIA INDUSTRIES | 37869650400075 | HABILITATION_ORGA_FORM |