Ingénieur diplômé de l'Université de Technologie de Belfort-Montbéliard, spécialité Mécanique
Certification RNCP38640
Formacodes 23554 | Mécanique théorique 31652 | Gestion production 23654 | Mécanique construction réparation 32062 | Recherche développement 15099 | Résolution problème
Nomenclature Europe Niveau 7
Formacodes 23554 | Mécanique théorique 31652 | Gestion production 23654 | Mécanique construction réparation 32062 | Recherche développement 15099 | Résolution problème
Nomenclature Europe Niveau 7
Les métiers associés à la certification RNCP38640 : Management et ingénierie d'affaires Assistance et support technique client Management et ingénierie études, recherche et développement industriel
Codes NSF 200 | Technologies industrielles fondamentales 251 | Mécanique générale et de précision, usinage
Voies d'accès : Formation initiale Formation continue VAE
Prérequis : Niveau 5
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation initiale Formation continue VAE
Prérequis : Niveau 5
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| UNIVERSITE DE TECHNOLOGIE DE BELFORT-MONTBELIARD (UTBM) | 19900356700013 |
Activités visées :
Un premier groupe de missions concerne les activités de conception de produits mécaniques, incluant à la fois l'utilisation d'outils en environnement CAAO, les mises en plan avec leurs analyses 2D associées, et les stratégies de modélisation géométriques 3D couplées au prédimensionnement mécanique.
L'ingénieur fait des liens entre le produit, le procédé et le matériau, lui permettant le développement de nouveaux produits et de nouvelles technologies.
Un second groupe de missions concerne les activités de mécanique des matériaux.
L'ingénieur étudie, analyse et spécifie les propriétés d'un matériau, et y inclut les contraintes de mises en forme et de fabrication, pour des missions d'ingénieur d'essais, de fabrication ou d'ingénieur de recherche et développement.
Un troisième groupe de missions concernant les activités de modélisation numériques et de calcules de phénomènes thermomécaniques complexes, incluant les aspects d'optimisation du système mécanique.
L'ingénieur est pleinement intégré dans une démarche d'Ingénierie assistée par Ordinateur (IAO) au sein d'un bureau d'études, et dans uns démarche d'ingénieur de recherche.
Un quatrième groupe de missions concerne les activités de conception, modélisation et de simulation de systèmes dans un contexte multiphysique, incluant des phénomènes mécaniques, hydrauliques, électroniques, et de systèmes de commandes.
L'ingénieur fait des liens entre ces différentes physiques et conçoit une architecture d'ensemble du système mécatronique.
Un premier groupe de missions concerne les activités de conception de produits mécaniques, incluant à la fois l'utilisation d'outils en environnement CAAO, les mises en plan avec leurs analyses 2D associées, et les stratégies de modélisation géométriques 3D couplées au prédimensionnement mécanique.
L'ingénieur fait des liens entre le produit, le procédé et le matériau, lui permettant le développement de nouveaux produits et de nouvelles technologies.
Un second groupe de missions concerne les activités de mécanique des matériaux.
L'ingénieur étudie, analyse et spécifie les propriétés d'un matériau, et y inclut les contraintes de mises en forme et de fabrication, pour des missions d'ingénieur d'essais, de fabrication ou d'ingénieur de recherche et développement.
Un troisième groupe de missions concernant les activités de modélisation numériques et de calcules de phénomènes thermomécaniques complexes, incluant les aspects d'optimisation du système mécanique.
L'ingénieur est pleinement intégré dans une démarche d'Ingénierie assistée par Ordinateur (IAO) au sein d'un bureau d'études, et dans uns démarche d'ingénieur de recherche.
Un quatrième groupe de missions concerne les activités de conception, modélisation et de simulation de systèmes dans un contexte multiphysique, incluant des phénomènes mécaniques, hydrauliques, électroniques, et de systèmes de commandes.
L'ingénieur fait des liens entre ces différentes physiques et conçoit une architecture d'ensemble du système mécatronique.
Capacités attestées :
Les compétences suivantes sont définies pour répondre à l'ensemble des exigences de la certification : Dans un contexte industriel où les procédés de fabrication, l’environnement et le besoin d’allègement des structures sont des défis majeurs, l'ingénieur travaille à choisir le matériau le plus approprié ou à en développer de nouveaux . Il dispose d'outils d'analyse et de caractérisation permettant de comprendre comment le matériau est sollicité, quels sont ses modes de défaillances, comment améliorer ses performances, et si le choix d'un matériau, pour le développement d'un produit mécanique, est approprié à son usage et conforme au cahier des charges. L'ingénieur intervient sur des modèles digitaux, dans toutes les phases de développement d'un produit mécanique: de la phase de pré-dimensionnement, à la phase de validation ou d'optimisation du système, il utilise des plateformes de modélisation géométrique CAO, utilise des modèles de calculs numériques, et connait les problématiques et solutions de l'interaction CAO
- Calcul. Les phénomènes physiques qu'il modélise sont complexes, fortement non-linéaires, et il maîtrise les codes de calculs permettant de trouver une solution au problème technique, permettant, in fine, une optimisation du système, en collaboration avec des acteurs internationaux . L'ingénieur gère les interactions de phénomènes multiphysiques (hydraulique, électronique, traitement du signal, mécanique des fluides), dans le développement de produits mécatroniques. Il sait comment dimensionner le système, et le commander à l'aide de capteurs ou d'actionneurs. L'ingénieur améliore des systèmes mécaniques existants et conçoit des produits innovants, en y incluant des nouvelles technologies. Dans un contexte international et multiculturel, il formalise les besoins fonctionnels et techniques issus de différents acteurs internes ou externes à l'entreprise, et développe des solutions innovantes. Il créé l'architecture du produit et fait le lien entre la fonction et la structure. Il pré-dimensionne le système en utilisant des outils de CAO et des méthodes de conceptions novatrices. L’ingénieur prend des initiatives, motive ses équipes, en développant son leadership. Il gère des projets dans un contexte multiculturel, en y intégrant les contraintes liées au développement durable et à la responsabilité sociétale, en garantissant son engagement et celle de son équipe dans la transition énergétique.
Les compétences suivantes sont définies pour répondre à l'ensemble des exigences de la certification : Dans un contexte industriel où les procédés de fabrication, l’environnement et le besoin d’allègement des structures sont des défis majeurs, l'ingénieur travaille à choisir le matériau le plus approprié ou à en développer de nouveaux . Il dispose d'outils d'analyse et de caractérisation permettant de comprendre comment le matériau est sollicité, quels sont ses modes de défaillances, comment améliorer ses performances, et si le choix d'un matériau, pour le développement d'un produit mécanique, est approprié à son usage et conforme au cahier des charges. L'ingénieur intervient sur des modèles digitaux, dans toutes les phases de développement d'un produit mécanique: de la phase de pré-dimensionnement, à la phase de validation ou d'optimisation du système, il utilise des plateformes de modélisation géométrique CAO, utilise des modèles de calculs numériques, et connait les problématiques et solutions de l'interaction CAO
- Calcul. Les phénomènes physiques qu'il modélise sont complexes, fortement non-linéaires, et il maîtrise les codes de calculs permettant de trouver une solution au problème technique, permettant, in fine, une optimisation du système, en collaboration avec des acteurs internationaux . L'ingénieur gère les interactions de phénomènes multiphysiques (hydraulique, électronique, traitement du signal, mécanique des fluides), dans le développement de produits mécatroniques. Il sait comment dimensionner le système, et le commander à l'aide de capteurs ou d'actionneurs. L'ingénieur améliore des systèmes mécaniques existants et conçoit des produits innovants, en y incluant des nouvelles technologies. Dans un contexte international et multiculturel, il formalise les besoins fonctionnels et techniques issus de différents acteurs internes ou externes à l'entreprise, et développe des solutions innovantes. Il créé l'architecture du produit et fait le lien entre la fonction et la structure. Il pré-dimensionne le système en utilisant des outils de CAO et des méthodes de conceptions novatrices. L’ingénieur prend des initiatives, motive ses équipes, en développant son leadership. Il gère des projets dans un contexte multiculturel, en y intégrant les contraintes liées au développement durable et à la responsabilité sociétale, en garantissant son engagement et celle de son équipe dans la transition énergétique.
Secteurs d'activité :
* Automobile, matériel de transport terrestre, * Construction mécanique, * Fluides, énergie et environnement, * Aéronautique et espace, * Etudes et conseils, * Matériaux et métallurgie * Matériels électriques, électroniques et informatique
* Automobile, matériel de transport terrestre, * Construction mécanique, * Fluides, énergie et environnement, * Aéronautique et espace, * Etudes et conseils, * Matériaux et métallurgie * Matériels électriques, électroniques et informatique
Types d'emplois accessibles :
* Ingénieur Bureau d'études * Ingénieur Etudes et développement * Ingénieur Recherche * Ingénieur Projet
* Ingénieur Bureau d'études * Ingénieur Etudes et développement * Ingénieur Recherche * Ingénieur Projet
Objectif contexte :
Les besoins industriels ont significativement évolué ces dernières années. Ainsi, les enseignements amenant aux compétences « métiers », ont évolué, et sont en adéquation avec les demandes et besoins industriels : Industrie 4.0, digitalisation et jumeau n
Les besoins industriels ont significativement évolué ces dernières années. Ainsi, les enseignements amenant aux compétences « métiers », ont évolué, et sont en adéquation avec les demandes et besoins industriels : Industrie 4.0, digitalisation et jumeau n
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2020 | 134 | 1 | 64 | |
| 2018 | 107 | 0 | 96 | |
| 2021 | 120 | 0 | 82 | |
| 2019 | 149 | 0 | 90 |
Bloc de compétences
RNCP38640BC03 : Dimensionner des structures mécaniques
Compétences :
Intégrer le calcul numérique à différentes phases du cycle de vie du produit. Créer des modèles 3D complexes, et les analyser de manière numérique. Echanger des données. Faire communiquer des plateformes CAO et de calcul numérique:
* Maitriser les bases de la conception de systèmes mécaniques. Maîtriser les méthodes et les outils de modélisation des produits et des systèmes mécaniques en CAO
* Maitriser et savoir résoudre les problèmes d'échanges de données entre logiciels et plateformes
* Comprendre, analyser et modéliser des systèmes mécaniques (solide et fluides) complexes à fortes non
- linéarités d’origines diverses, dans des situations complexes (turbulence,) et dans les modes de transferts associés
* Appréhender et modéliser les différentes phases du comportement mécanique d'un matériau sous sollicitations mécaniques et thermiques
* Mettre en œuvre de moyens d’essais mécaniques, confrontation calcul /essais et validation de modèles pour déterminer, identifier les divers propriétés physiques et comportements mécaniques des matériaux solide
* Maitriser et utiliser des outils de simulation numérique (EF, Calcul symbolique) et de CAO. Utiliser le langage symbolique et utiliser les outils informatiques de base, en tenant compte des effets de l'outil numérique sur l'environnement
* Comprendre et savoir résoudre les problèmes d'échanges de données entre logiciels et plateformes, Gérer des projets de conception en utilisant les outils logiciels d'ingénierie collaborative permettant des interactions avec différents services internes et externes à l'entreprise dans un environnement international et multiculturel Analyser et modéliser des systèmes mécaniques complexes à fortes non
- linéarités d’origines diverses, Optimiser des structures et faire des propositions novatrices. Utiliser un code industriel de simulation numérique et spécialement de calcul de structures:
* Maitriser les mathématiques de base nécessaires en modélisation (analyse, analyse numérique, probabilités et statistiques)
* Maitriser les bases de la conception de systèmes mécaniques. Réaliser des produits avec une méthodologie adaptée grâce à un logiciel de CAO
* Appréhender et modéliser les différentes phases du comportement mécanique d'un matériau sous sollicitations mécaniques et thermiques
* Mettre en œuvre de moyens d’essais mécaniques, confrontation calcul /essais et validation de modèles pour déterminer, identifier les divers propriétés physiques et comportements mécaniques des matériaux solide
* Établir une démarche de résolution d'un problème dans son environnement, en extraire ses caractéristiques spatio-temporelles pertinentes, élaborer une stratégie d'étude numérique. Choisir un outil simulation numérique adapté et optimiser son utilisation.
* Maitriser et utiliser des outils de simulation numérique (EF, Calcul symbolique) et de CAO. Utiliser le langage symbolique et utiliser les outils informatiques de base.
* Etablir mettre en œuvre, analyser et interpréter un modèle éléments finis et ses résultats pour des systèmes mécaniques (solide et fluides) complexes dans des situations complexes (Dynamique rapide …),
* Choisir un outil simulation numérique adapté et optimiser son utilisation
* Maitriser de grands codes commerciaux leaders dans le domaine et largement utilisés dans l’industrie
* Formuler et résoudre un problème d’optimisation, Optimiser des structures et faire des propositions novatrices. Mettre en œuvre la démarche "simulation numérique et optimisation" dans un logiciel de calcul.
Intégrer le calcul numérique à différentes phases du cycle de vie du produit. Créer des modèles 3D complexes, et les analyser de manière numérique. Echanger des données. Faire communiquer des plateformes CAO et de calcul numérique:
* Maitriser les bases de la conception de systèmes mécaniques. Maîtriser les méthodes et les outils de modélisation des produits et des systèmes mécaniques en CAO
* Maitriser et savoir résoudre les problèmes d'échanges de données entre logiciels et plateformes
* Comprendre, analyser et modéliser des systèmes mécaniques (solide et fluides) complexes à fortes non
- linéarités d’origines diverses, dans des situations complexes (turbulence,) et dans les modes de transferts associés
* Appréhender et modéliser les différentes phases du comportement mécanique d'un matériau sous sollicitations mécaniques et thermiques
* Mettre en œuvre de moyens d’essais mécaniques, confrontation calcul /essais et validation de modèles pour déterminer, identifier les divers propriétés physiques et comportements mécaniques des matériaux solide
* Maitriser et utiliser des outils de simulation numérique (EF, Calcul symbolique) et de CAO. Utiliser le langage symbolique et utiliser les outils informatiques de base, en tenant compte des effets de l'outil numérique sur l'environnement
* Comprendre et savoir résoudre les problèmes d'échanges de données entre logiciels et plateformes, Gérer des projets de conception en utilisant les outils logiciels d'ingénierie collaborative permettant des interactions avec différents services internes et externes à l'entreprise dans un environnement international et multiculturel Analyser et modéliser des systèmes mécaniques complexes à fortes non
- linéarités d’origines diverses, Optimiser des structures et faire des propositions novatrices. Utiliser un code industriel de simulation numérique et spécialement de calcul de structures:
* Maitriser les mathématiques de base nécessaires en modélisation (analyse, analyse numérique, probabilités et statistiques)
* Maitriser les bases de la conception de systèmes mécaniques. Réaliser des produits avec une méthodologie adaptée grâce à un logiciel de CAO
* Appréhender et modéliser les différentes phases du comportement mécanique d'un matériau sous sollicitations mécaniques et thermiques
* Mettre en œuvre de moyens d’essais mécaniques, confrontation calcul /essais et validation de modèles pour déterminer, identifier les divers propriétés physiques et comportements mécaniques des matériaux solide
* Établir une démarche de résolution d'un problème dans son environnement, en extraire ses caractéristiques spatio-temporelles pertinentes, élaborer une stratégie d'étude numérique. Choisir un outil simulation numérique adapté et optimiser son utilisation.
* Maitriser et utiliser des outils de simulation numérique (EF, Calcul symbolique) et de CAO. Utiliser le langage symbolique et utiliser les outils informatiques de base.
* Etablir mettre en œuvre, analyser et interpréter un modèle éléments finis et ses résultats pour des systèmes mécaniques (solide et fluides) complexes dans des situations complexes (Dynamique rapide …),
* Choisir un outil simulation numérique adapté et optimiser son utilisation
* Maitriser de grands codes commerciaux leaders dans le domaine et largement utilisés dans l’industrie
* Formuler et résoudre un problème d’optimisation, Optimiser des structures et faire des propositions novatrices. Mettre en œuvre la démarche "simulation numérique et optimisation" dans un logiciel de calcul.
Modalités d'évaluation :
* Evaluation théorique (examen théorique) * Mise en situation pratique (TP) * Mise en situation: cas d'ingénierie * Mise en situation: cas de recherche scientifique * Mise en situation industrielle (P2I) * Evaluation de la capacité à travailler en équipe
* Evaluation théorique (examen théorique) * Mise en situation pratique (TP) * Mise en situation: cas d'ingénierie * Mise en situation: cas de recherche scientifique * Mise en situation industrielle (P2I) * Evaluation de la capacité à travailler en équipe
RNCP38640BC04 : Concevoir, simuler et modéliser des systèmes multiphysiques
Compétences :
Concevoir et modéliser des systèmes multiphysiques:
* Choisir et développer une application de contrôle d’un système temps réel
* Choisir un actionneur électrique ou hydraulique
* Intégrer un actionneur électrique ou hydraulique dans un système. Concevoir un circuit hydraulique ouvert ou fermé
* Commander un actionneur électrique ou hydraulique pour répondre à un cahier des charges.
* Choisir des capteurs pour répondre à un objectif industriel
* Intégrer des capteurs dans une chaîne de mesure
* Réaliser une chaîne d’acquisition automatisée. Analyser la documentation technique d’un capteur afin de répondre à un cahier des charges
* Mettre en place concrètement les outils techniques et mathématiques nécessaires à l’étude et à la caractérisation des processus physiques présents dans les systèmes
* Appliquer ses connaissances à l’analyse d’efforts, au suivi vibratoire des organes de machine, à la détection précoce des défauts, etc. Développer une application simple de traitement du signal sous Lab View. Engager un dialogue avec un spécialiste et participer à un travail collaboratif et interdisciplinaire. Formuler son problème et exprimer ses besoins
* Mesurer, analyser et critiquer le comportement d’un système mécatronique. Mettre en place des algorithmes de contrôle Dimensionner et implémenter des capteurs, actionneurs et système de commande dans un système mécanique. Traiter un signal:
* Modéliser par la méthode des schémas fonctionnels les systèmes mécatroniques
* Caractériser le comportement non corrigé de ces systèmes
* Choisir et déterminer les correcteurs nécessaires afin de répondre aux critères du cahier des charges
* Modéliser un système multi-physique incluant de la mécanique, de l’électricité ou hydraulique
* Modéliser , simplifier et valider le comportement d’un système mécatronique
* Améliorer le comportement d’un système mécatronique
Concevoir et modéliser des systèmes multiphysiques:
* Choisir et développer une application de contrôle d’un système temps réel
* Choisir un actionneur électrique ou hydraulique
* Intégrer un actionneur électrique ou hydraulique dans un système. Concevoir un circuit hydraulique ouvert ou fermé
* Commander un actionneur électrique ou hydraulique pour répondre à un cahier des charges.
* Choisir des capteurs pour répondre à un objectif industriel
* Intégrer des capteurs dans une chaîne de mesure
* Réaliser une chaîne d’acquisition automatisée. Analyser la documentation technique d’un capteur afin de répondre à un cahier des charges
* Mettre en place concrètement les outils techniques et mathématiques nécessaires à l’étude et à la caractérisation des processus physiques présents dans les systèmes
* Appliquer ses connaissances à l’analyse d’efforts, au suivi vibratoire des organes de machine, à la détection précoce des défauts, etc. Développer une application simple de traitement du signal sous Lab View. Engager un dialogue avec un spécialiste et participer à un travail collaboratif et interdisciplinaire. Formuler son problème et exprimer ses besoins
* Mesurer, analyser et critiquer le comportement d’un système mécatronique. Mettre en place des algorithmes de contrôle Dimensionner et implémenter des capteurs, actionneurs et système de commande dans un système mécanique. Traiter un signal:
* Modéliser par la méthode des schémas fonctionnels les systèmes mécatroniques
* Caractériser le comportement non corrigé de ces systèmes
* Choisir et déterminer les correcteurs nécessaires afin de répondre aux critères du cahier des charges
* Modéliser un système multi-physique incluant de la mécanique, de l’électricité ou hydraulique
* Modéliser , simplifier et valider le comportement d’un système mécatronique
* Améliorer le comportement d’un système mécatronique
Modalités d'évaluation :
* Mise en situation pratique (TP) * Msie en situation théorique(TD) * Mise en situation en projet industriel (P2I) * Evaluations théoriques et pratiques. * Evaluation du travail en groupe lors de projets.
* Mise en situation pratique (TP) * Msie en situation théorique(TD) * Mise en situation en projet industriel (P2I) * Evaluations théoriques et pratiques. * Evaluation du travail en groupe lors de projets.
RNCP38640BC01 : Concevoir et développer de nouveaux produits, de nouvelles technologies ou améliorer des systèmes existant
Compétences :
* Formaliser des besoins fonctionnels et techniques
* Faire preuve de créativité, mettre en œuvre une démarche d'innovation technologique, élaborer des propositions techniques avec des schémas de principe
* Architecturer un système mécanique (lien fonction-structure)
* Modéliser des systèmes mécaniques en environnement CAO, maîtriser les dessins 2D et déterminer des stratégies de modélisation
* Pré-dimensionner des systèmes mécaniques et être sensibilisé aux outils de simulation numérique
* Intégrer des contraintes métier en conception (fabrication, procédés, matériaux, assemblage, ergonomie, design) et interagir avec des acteurs externes à l'entreprise dans un environnement international et multiculturel
* évaluer la fiabilité du système
* sélectionner des composants mécaniques/fournisseurs et interagir avec d'autres partie prenantes (à l'interface avec d'autres métiers) internes ou externes à l'entreprise (sous-traitants, co-traitants)
* Gérer les informations techniques du produit et assurer leur traçabilité / Organiser, piloter et assurer le bon déroulement d'un projet de conception dans un contexte collaboratif
* Optimiser un système mécanique au sens produit/process
* Formaliser des besoins fonctionnels et techniques
* Faire preuve de créativité, mettre en œuvre une démarche d'innovation technologique, élaborer des propositions techniques avec des schémas de principe
* Architecturer un système mécanique (lien fonction-structure)
* Modéliser des systèmes mécaniques en environnement CAO, maîtriser les dessins 2D et déterminer des stratégies de modélisation
* Pré-dimensionner des systèmes mécaniques et être sensibilisé aux outils de simulation numérique
* Intégrer des contraintes métier en conception (fabrication, procédés, matériaux, assemblage, ergonomie, design) et interagir avec des acteurs externes à l'entreprise dans un environnement international et multiculturel
* évaluer la fiabilité du système
* sélectionner des composants mécaniques/fournisseurs et interagir avec d'autres partie prenantes (à l'interface avec d'autres métiers) internes ou externes à l'entreprise (sous-traitants, co-traitants)
* Gérer les informations techniques du produit et assurer leur traçabilité / Organiser, piloter et assurer le bon déroulement d'un projet de conception dans un contexte collaboratif
* Optimiser un système mécanique au sens produit/process
Modalités d'évaluation :
* Mise en situation pratique (TP) * Mise en situation théorique (TD) * Evaluations théoriques et pratiques. * Mise en situation en projet industriel. * Mise en situation: cas de recherche scientifique * Evaluation théorique (examen théorique) * Evaluation de la capacité à travailler en équipe
* Mise en situation pratique (TP) * Mise en situation théorique (TD) * Evaluations théoriques et pratiques. * Mise en situation en projet industriel. * Mise en situation: cas de recherche scientifique * Evaluation théorique (examen théorique) * Evaluation de la capacité à travailler en équipe
RNCP38640BC06 : Questionner, analyser et adopter une démarche systémique ouverte et responsable pour créer les conditions de développement des objets, des produits, des services, des systèmes et des missions de l’ingénieur de demain.
Compétences :
* Identifier, analyser et questionner les grands enjeux de la société : développement soutenable, changement technique
* Analyser les enjeux liés à la responsabilité sociale et environnementale des entreprises et des organisations
* Développer un sens de l'éthique, un esprit critique, réflexif et une pratique de l'ingénierie dans le respect de l'individu, des valeurs sociétales, des communautés et des ressources naturelles
* Adopter une compréhension interdisciplinaire, centrée sur l'humain, et interculturelle de la technologie et des évolutions sociétales
* Identifier, analyser et questionner les grands enjeux de la société : développement soutenable, changement technique
* Analyser les enjeux liés à la responsabilité sociale et environnementale des entreprises et des organisations
* Développer un sens de l'éthique, un esprit critique, réflexif et une pratique de l'ingénierie dans le respect de l'individu, des valeurs sociétales, des communautés et des ressources naturelles
* Adopter une compréhension interdisciplinaire, centrée sur l'humain, et interculturelle de la technologie et des évolutions sociétales
Modalités d'évaluation :
* Contrôle continu sous forme de devoirs sur table, exposés, études de cas, projets. * Epreuves individuelles écrites ou orales * Rapport écrit * Examen final écrit * Etudes de cas pratiques * Travaux collectifs et restitution écrite/orale * Soutenances orales * Réalisation et montage de projets * Initiation à la recherche
* Contrôle continu sous forme de devoirs sur table, exposés, études de cas, projets. * Epreuves individuelles écrites ou orales * Rapport écrit * Examen final écrit * Etudes de cas pratiques * Travaux collectifs et restitution écrite/orale * Soutenances orales * Réalisation et montage de projets * Initiation à la recherche
RNCP38640BC05 : Définir, planifier, organiser et manager un projet d'ingénierie innovant responsable collaboratif nécessitant la résolution de problèmes non familiers, dans le domaine de la mécanique selon une approche systémique
Compétences :
* Planifier, conduire, entreprendre en mode collaboratif un projet d'innovation en ingénierie socialement et environnementalement responsable.
* Manager les ressources informationnelles, humaines, matérielles et financières avec un souci constant de l'éthique
* Animer, participer à un travail collaboratif et interdisciplinaire, et communiquer en contexte interculturel et international
* Analyser, modéliser et résoudre un problème non familier selon une approche systémique et interdisciplinaire
* Déployer une démarche d’innovation responsable favorisant la création de valeur et la créativité
* Planifier, conduire, entreprendre en mode collaboratif un projet d'innovation en ingénierie socialement et environnementalement responsable.
* Manager les ressources informationnelles, humaines, matérielles et financières avec un souci constant de l'éthique
* Animer, participer à un travail collaboratif et interdisciplinaire, et communiquer en contexte interculturel et international
* Analyser, modéliser et résoudre un problème non familier selon une approche systémique et interdisciplinaire
* Déployer une démarche d’innovation responsable favorisant la création de valeur et la créativité
Modalités d'évaluation :
* Epreuves écrites ou orales * Rapport écrit * Etudes de cas pratiques * Travaux collectifs et restitution écrite/orale * Réalisation de projets * Questionnement réflexif sur la pratique * Grille critériée pour les industriels suivant les stages * Serious game * Evaluations par les pairs
* Epreuves écrites ou orales * Rapport écrit * Etudes de cas pratiques * Travaux collectifs et restitution écrite/orale * Réalisation de projets * Questionnement réflexif sur la pratique * Grille critériée pour les industriels suivant les stages * Serious game * Evaluations par les pairs
RNCP38640BC02 : Caractériser, dimensionner, mettre en forme et sélectionner un matériau en prenant en compte les enjeux environnementaux
Compétences :
Sélectionner le bon matériau adapté aux contraintes du système en l'argumentant
- Justifier son dimensionnement:
* Connaitre les matériaux, leur structure et de leurs propriétés associées. Faire le lien entre structure des matériaux et propriétés. Savoir distinguer les matériaux
* Sélectionner des matériaux par justification des propriétés adaptées aux besoins. Justifier ses choix d'un point de vue structural et comportemental en prenant en compte l'impact environnemental. Anticiper le comportement des matériaux
* Caractériser des matériaux et leurs propriétés associées. Analyser leurs comportements. Conforter les choix de matériaux selon les applications. Justifier de moyens de caractérisation pour identifier des propriétés
- Savoir choisir et utiliser les outils de caractérisation:
* Connaitre les outils de caractérisation expérimentaux et numériques. Faire le lien entre propriétés et moyens d'analyses. Anticiper les comportements
* Choisir des outils de caractérisation d'un point de vue technique et numérique. Améliorer le degré de connaissance des matériaux, assurer une meilleure maîtrise
* Vérifier la pertinence des moyens de caractérisation des matériaux. Anticiper le comportement des matériaux et des systèmes. Aider au choix en conception en considérant l'impact environnemental Connaitre les procédés de mise en forme des matériaux de façon à pouvoir les adapter au cahier des charges. Justifier leur sélection:
* Connaitre les procédés et de leurs contraintes associées, Connnaitre les spécificités suivant la nature des matériaux traités.
* Choisir le procédé de mise en forme d'un point de vue technique et environnemental. Faire preuve de créativité d'un point de vue méthode de mise en œuvre des matériaux avancés dans les conceptions modernes
* Vérifier la pertinence du procédé de mise en forme des matériaux. Choisir le bon procédé. Anticiper les risques lors d'une fabrication
Sélectionner le bon matériau adapté aux contraintes du système en l'argumentant
- Justifier son dimensionnement:
* Connaitre les matériaux, leur structure et de leurs propriétés associées. Faire le lien entre structure des matériaux et propriétés. Savoir distinguer les matériaux
* Sélectionner des matériaux par justification des propriétés adaptées aux besoins. Justifier ses choix d'un point de vue structural et comportemental en prenant en compte l'impact environnemental. Anticiper le comportement des matériaux
* Caractériser des matériaux et leurs propriétés associées. Analyser leurs comportements. Conforter les choix de matériaux selon les applications. Justifier de moyens de caractérisation pour identifier des propriétés
- Savoir choisir et utiliser les outils de caractérisation:
* Connaitre les outils de caractérisation expérimentaux et numériques. Faire le lien entre propriétés et moyens d'analyses. Anticiper les comportements
* Choisir des outils de caractérisation d'un point de vue technique et numérique. Améliorer le degré de connaissance des matériaux, assurer une meilleure maîtrise
* Vérifier la pertinence des moyens de caractérisation des matériaux. Anticiper le comportement des matériaux et des systèmes. Aider au choix en conception en considérant l'impact environnemental Connaitre les procédés de mise en forme des matériaux de façon à pouvoir les adapter au cahier des charges. Justifier leur sélection:
* Connaitre les procédés et de leurs contraintes associées, Connnaitre les spécificités suivant la nature des matériaux traités.
* Choisir le procédé de mise en forme d'un point de vue technique et environnemental. Faire preuve de créativité d'un point de vue méthode de mise en œuvre des matériaux avancés dans les conceptions modernes
* Vérifier la pertinence du procédé de mise en forme des matériaux. Choisir le bon procédé. Anticiper les risques lors d'une fabrication
Modalités d'évaluation :
* Evaluation théorique (examen théorique) et mise en situation pratique (TP) * Mise en situation industrielle (P2I) * Mise en situation : cas de recherche scientifique * Mise en situation : cas d'ingénierie, évaluation de la capacité à travailler en équipe
* Evaluation théorique (examen théorique) et mise en situation pratique (TP) * Mise en situation industrielle (P2I) * Mise en situation : cas de recherche scientifique * Mise en situation : cas d'ingénierie, évaluation de la capacité à travailler en équipe