Manager de la maintenance (MS)
Certification RNCP38270
Formacodes 31652 | Gestion production 31624 | Maintenance industrielle 32079 | Gestion performance
Nomenclature Europe Niveau 7
Formacodes 31652 | Gestion production 31624 | Maintenance industrielle 32079 | Gestion performance
Nomenclature Europe Niveau 7
Les métiers associés à la certification RNCP38270 : Management et ingénierie méthodes et industrialisation Management et ingénierie Hygiène Sécurité Environnement -HSE- industriels Management et ingénierie de maintenance industrielle
Codes NSF 200p | Méthodes industrielles
Voies d'accès : Formation initiale Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Diplôme d’ingénieur habilité par la Commission des Titres d’Ingénieurs (avec niveau scientifique en lien avec le Mastère Spécialisé). Diplôme de 3e cycle ou diplôme équivalent de niveau Bac+5 (DEA, DESS, Master…) (avec niveau scientifique en lien avec le
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation initiale Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Diplôme d’ingénieur habilité par la Commission des Titres d’Ingénieurs (avec niveau scientifique en lien avec le Mastère Spécialisé). Diplôme de 3e cycle ou diplôme équivalent de niveau Bac+5 (DEA, DESS, Master…) (avec niveau scientifique en lien avec le
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| ECOLE NATIONALE SUPERIEURE D'ARTS ET METIERS (ENSAM) | 19753472000010 |
Activités visées :
Construire un projet de maintenance industrielle et tertiaire Analyse des besoins en maintenance industrielle et tertiaire Structuration du projet de maintenance Mettre en œuvre la sûreté de fonctionnement et la disponibilité d’un système complexe (ou partie) Analyse du fonctionnement des équipements de production Analyse des défaillances des équipements de production Amélioration continue du fonctionnement des équipements de production Gestion des stocks des pièces de rechange Assurer le pilotage économique et juridique de projet de maintenance Gestion économique d’une activité de maintenance Gestion d’un contrat de maintenance Manager les activités de la maintenance industrielle et tertiaire Ingénierie des méthodes de la maintenance Planification des activités de maintenance Pilotage des activités de maintenance Réaliser l’analyse des installations et manager leur surveillance Analyse et suivi de l'usure des composants des équipements Surveillance du comportement d'une installation Proposition d’actions de maintenance correctives ou amélioratrices sur les installations Mettre en œuvre une démarche d’hygiène, sécurité et environnement sur les activités de maintenance Elaboration d’une stratégie d’hygiène, sécurité et environnement (HSE) sur les activités de maintenance Déploiement de la stratégie HSE sur les activités de maintenance Réalisation d’une veille HSE
Construire un projet de maintenance industrielle et tertiaire Analyse des besoins en maintenance industrielle et tertiaire Structuration du projet de maintenance Mettre en œuvre la sûreté de fonctionnement et la disponibilité d’un système complexe (ou partie) Analyse du fonctionnement des équipements de production Analyse des défaillances des équipements de production Amélioration continue du fonctionnement des équipements de production Gestion des stocks des pièces de rechange Assurer le pilotage économique et juridique de projet de maintenance Gestion économique d’une activité de maintenance Gestion d’un contrat de maintenance Manager les activités de la maintenance industrielle et tertiaire Ingénierie des méthodes de la maintenance Planification des activités de maintenance Pilotage des activités de maintenance Réaliser l’analyse des installations et manager leur surveillance Analyse et suivi de l'usure des composants des équipements Surveillance du comportement d'une installation Proposition d’actions de maintenance correctives ou amélioratrices sur les installations Mettre en œuvre une démarche d’hygiène, sécurité et environnement sur les activités de maintenance Elaboration d’une stratégie d’hygiène, sécurité et environnement (HSE) sur les activités de maintenance Déploiement de la stratégie HSE sur les activités de maintenance Réalisation d’une veille HSE
Capacités attestées :
Analyser les données d’activité de maintenance industrielle et tertiaire dans l’entreprise, en tenant compte du secteur d’activités considéré, en exploitant la documentation de maintenance de l’entreprise et en réalisant des observations sur le terrain, afin d’évaluer les enjeux liés à la maintenance des équipements et des sites Rédiger le cahier des charges du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en définissant la problématique (stratégie, fiabilité, économique…) et en identifiant les objectifs et livrables à atteindre, afin de délimiter le périmètre du projet Sélectionner les outils et les méthodes et techniques d'ingénierie de maintenance du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en tenant compte du secteur d’activités considéré et de la problématique identifiée, afin de répondre aux objectifs du cahier des charges de manière adaptée Planifier les différentes étapes du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en utilisant des outils et méthodes de planification et de gestion de projet, afin de construire un plan stratégique des activités de maintenance Communiquer sur le projet avec les interlocuteurs du domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en présentant une feuille de route de synthèse du projet (mission, objectifs, livrables, planning…), afin de déployer le projet de maintenance de manière optimale Réaliser une analyse externe du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes environnementales du milieu du projet et les exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin de déterminer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une analyse interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes internes du milieu d’intervention et des exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin d’évaluer les solutions choisies pour assurer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une étude d’analyse de défaillance qualitative sur les équipements considérés en choisissant les méthodes d’analyse prévisionnelle inductives ou déductives adaptées, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances qualitatives possibles du système considéré (ou partie) Réaliser une étude d’analyse de défaillance quantitative, en quantifiant la probabilité d’occurrence de défaillance d’un équipement, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances quantitatives possibles du système considéré (ou partie) Etudier la ou les différente(s) solution(s) d’amélioration de la sûreté de fonctionnement et de la disponibilité d’un système complexe (ou partie), en réalisant des études prévisionnelles et en utilisant des méthodes de calcul de fiabilité des équipements, afin d’atteindre les objectifs souhaités en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Valider la ou les solution(s) d’amélioration, en utilisant les méthodes d’analyse prévisionnelle de sureté de fonctionnement, afin de vérifier les solutions et l’atteinte des objectifs en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Analyser et évaluer des problématiques de stock des pièces de rechange des équipements considérés, en recensant et en caractérisant les pièces disponibles, afin de mesurer les besoins de disponibilité des pièces Analyser les flux et la criticité des pièces de rechange des équipements considérés, en utilisant les méthodes de calcul de gestion de stock, afin d’assurer la disponibilité des pièces et d’optimiser les coûts de stock Analyser les coûts des activités de la maintenance, en réalisant un diagnostic économique sur l’ensemble de l’activité, afin de faire un état des lieux sur le plan économique et d’identifier les leviers d’optimisation des coûts de maintenance Construire le modèle économique de l’activité de la maintenance, en définissant les coûts par poste et en utilisant les méthodes de calcul des coûts, afin d’assurer la rentabilité de l’activité de maintenance et son optimisation Suivre l’évolution des coûts liés à l’activité de maintenance, en en vérifiant les indicateurs définis dans les tableaux de bord, afin de garantir la rentabilité de l’activité de maintenance Délimiter le cadre juridique d’application d’un contrat et les responsabilités associées à l’activité de maintenance, en prenant en compte le secteur d’activité de l’entreprise et en s’appuyant sur les réglementations associées, pour définir les obligations contractuelles Rédiger le contrat lié à l’activité de maintenance, sur la base des engagements des parties prenantes et en respectant les réglementations en vigueur, afin de garantir la conformité de l’activité de maintenance Superviser l’exécution du contrat dans sa dimension juridique, en réalisant le suivi documentaire répondant aux spécifications du contrat, afin de garantir la conformité de l’exécution de l’activité de maintenance Définir les méthodes et outils d’ingénierie de maintenance adaptés à un projet d'optimisation des activités de la maintenance, en qualifiant et en définissant les différentes étapes du processus méthodologique, dans le but d'améliorer les performances attendues du projet de maintenance Identifier des tâches nécessaires à la réalisation des activités de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, en utilisant et en exploitant les outils de gestion de la maintenance, pour répondre à l’objectif du projet visé Planifier les tâches de l’activité de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, respectant les objectifs du projet et les délais associés, afin de structurer et de déployer le projet Définir les ressources humaines et techniques nécessaires au projet de maintenance, en respectant les moyens de l’entreprise et en les sélectionnant par rapport à la nature du projet, afin de mener le projet à bien Piloter le déploiement des étapes du projet de maintenance, en respectant le processus méthodologique de l’outil ou méthode choisi(e) et en assurant le respect le séquencement logique des tâches, afin d’atteindre les objectifs du projet ou mettre en œuvre des actions correctives le cas échéant Coordonner les équipes internes et/ou externes de la maintenance, en relation avec d’autres services en respectant des exigences du projet, pour s’assurer de la bonne exécution du projet Réaliser une veille constante concernant les technologies et les méthodes d'excellence dans le domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en identifiant et en s’appuyant sur des sources diverses et fiables, afin de structurer un état de l’art actualisé et pertinent par rapport aux besoins et attentes du projet Analyser le comportement et l’usure des composants, en utilisant des moyens technologiques et méthodologiques d’analyse du comportement observé, afin d’interpréter le comportement et l’usure réels Choisir la méthode de surveillance du comportement des composants, en la sélectionnant par rapport à la nature des composants et de leurs équipements, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des paramètres pertinents du comportement des composants à surveiller, en identifiant un seuil d’acceptation d’usure du comportement, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des moyens de mesure du comportement des composants et de l’installation en les adaptant à la nature du phénomène observé et aux paramètres à mesurer, afin d’assurer le suivi du bon fonctionnement des équipements Suivre l’évolution des indicateurs associés au comportement des composants et de l’installation, en analysant les résultats des mesures recueillis au regard du seuil d’acceptation, afin de garantir le bon fonctionnement de l’installation et éviter des arrêts ou défaillance brutale d’équipement Analyser les défaillances des équipements, en s’appuyant sur les mesures de comportement des composants et de l’installation et en respectant des critères de sécurité, coût, fréquence et de criticité, pour préconiser des actions d’amélioration ou de correction pertinentes et garantir la disponibilité requise des équipements Mesurer l’efficacité des opérations de maintenance correctives ou d’amélioration mises en place sur l’installation, en évaluant l’écart par rapport aux objectifs fixés dans le cahier des charges, afin de garantir les exigences de bon fonctionnement Identifier les risques HSE liés aux activités de maintenance, en analysant les normes et les préconisations associées au site considéré et en les confrontant avec des observations terrain afin de les évaluer et de mesurer les enjeux HSE pour l’entreprise dans le cadre d’un projet de maintenance industrielle et tertiaire Elaborer une stratégie HSE, en définissant un plan de prévention des risques liés aux activités de maintenance, afin d’assurer le niveau de sécurité requis sur les équipements et sur le site de production Analyser les enjeux sociaux et de transition écologique s’appliquant aux activités de maintenance de l’entreprise, en réalisant des études fonctionnelles et de normalisation, afin de mettre en place des actions pour minimiser les risques sociaux et environnementaux liés aux changements et au déploiement des nouvelles activités Sensibiliser et former le personnel maintenance aux procédures d’hygiène, sécurité et d’environnement, en réalisant des réunions de formation et sensibilisation, afin de s’assurer de la bonne mise en œuvre des actions d’hygiène, sécurité et d’environnement dans l’entreprise et prévenir les incidents Elaborer des supports d’hygiène, sécurité et d’environnement sur les activités de maintenance, en faisant ressortir sous forme de recommandations les principaux éléments à prendre en compte , afin de faciliter l’appropriation des règles d’hygiène, sécurité et d’environnement par les collaborateurs Superviser le niveau de sécurité des biens et des personnes sur les activités de maintenance, en vérifiant les exigences de normes par rapport à celles du secteur d’activités considéré, afin de garantir les objectifs de sécurité des biens et des personnes Réaliser une veille constante concernant les règlementations en HSE, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin de s’assurer de la conformité des pratiques de l’entreprise par rapport à la réglementation sur les activités de maintenance Réaliser une veille constante concernant les bonnes pratiques et les règlementations liées à la transition socio-écologique, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin d’inscrire les activités de la maintenance dans les orientations de l’entreprise en matière de développement durable
Analyser les données d’activité de maintenance industrielle et tertiaire dans l’entreprise, en tenant compte du secteur d’activités considéré, en exploitant la documentation de maintenance de l’entreprise et en réalisant des observations sur le terrain, afin d’évaluer les enjeux liés à la maintenance des équipements et des sites Rédiger le cahier des charges du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en définissant la problématique (stratégie, fiabilité, économique…) et en identifiant les objectifs et livrables à atteindre, afin de délimiter le périmètre du projet Sélectionner les outils et les méthodes et techniques d'ingénierie de maintenance du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en tenant compte du secteur d’activités considéré et de la problématique identifiée, afin de répondre aux objectifs du cahier des charges de manière adaptée Planifier les différentes étapes du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en utilisant des outils et méthodes de planification et de gestion de projet, afin de construire un plan stratégique des activités de maintenance Communiquer sur le projet avec les interlocuteurs du domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en présentant une feuille de route de synthèse du projet (mission, objectifs, livrables, planning…), afin de déployer le projet de maintenance de manière optimale Réaliser une analyse externe du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes environnementales du milieu du projet et les exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin de déterminer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une analyse interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes internes du milieu d’intervention et des exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin d’évaluer les solutions choisies pour assurer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une étude d’analyse de défaillance qualitative sur les équipements considérés en choisissant les méthodes d’analyse prévisionnelle inductives ou déductives adaptées, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances qualitatives possibles du système considéré (ou partie) Réaliser une étude d’analyse de défaillance quantitative, en quantifiant la probabilité d’occurrence de défaillance d’un équipement, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances quantitatives possibles du système considéré (ou partie) Etudier la ou les différente(s) solution(s) d’amélioration de la sûreté de fonctionnement et de la disponibilité d’un système complexe (ou partie), en réalisant des études prévisionnelles et en utilisant des méthodes de calcul de fiabilité des équipements, afin d’atteindre les objectifs souhaités en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Valider la ou les solution(s) d’amélioration, en utilisant les méthodes d’analyse prévisionnelle de sureté de fonctionnement, afin de vérifier les solutions et l’atteinte des objectifs en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Analyser et évaluer des problématiques de stock des pièces de rechange des équipements considérés, en recensant et en caractérisant les pièces disponibles, afin de mesurer les besoins de disponibilité des pièces Analyser les flux et la criticité des pièces de rechange des équipements considérés, en utilisant les méthodes de calcul de gestion de stock, afin d’assurer la disponibilité des pièces et d’optimiser les coûts de stock Analyser les coûts des activités de la maintenance, en réalisant un diagnostic économique sur l’ensemble de l’activité, afin de faire un état des lieux sur le plan économique et d’identifier les leviers d’optimisation des coûts de maintenance Construire le modèle économique de l’activité de la maintenance, en définissant les coûts par poste et en utilisant les méthodes de calcul des coûts, afin d’assurer la rentabilité de l’activité de maintenance et son optimisation Suivre l’évolution des coûts liés à l’activité de maintenance, en en vérifiant les indicateurs définis dans les tableaux de bord, afin de garantir la rentabilité de l’activité de maintenance Délimiter le cadre juridique d’application d’un contrat et les responsabilités associées à l’activité de maintenance, en prenant en compte le secteur d’activité de l’entreprise et en s’appuyant sur les réglementations associées, pour définir les obligations contractuelles Rédiger le contrat lié à l’activité de maintenance, sur la base des engagements des parties prenantes et en respectant les réglementations en vigueur, afin de garantir la conformité de l’activité de maintenance Superviser l’exécution du contrat dans sa dimension juridique, en réalisant le suivi documentaire répondant aux spécifications du contrat, afin de garantir la conformité de l’exécution de l’activité de maintenance Définir les méthodes et outils d’ingénierie de maintenance adaptés à un projet d'optimisation des activités de la maintenance, en qualifiant et en définissant les différentes étapes du processus méthodologique, dans le but d'améliorer les performances attendues du projet de maintenance Identifier des tâches nécessaires à la réalisation des activités de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, en utilisant et en exploitant les outils de gestion de la maintenance, pour répondre à l’objectif du projet visé Planifier les tâches de l’activité de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, respectant les objectifs du projet et les délais associés, afin de structurer et de déployer le projet Définir les ressources humaines et techniques nécessaires au projet de maintenance, en respectant les moyens de l’entreprise et en les sélectionnant par rapport à la nature du projet, afin de mener le projet à bien Piloter le déploiement des étapes du projet de maintenance, en respectant le processus méthodologique de l’outil ou méthode choisi(e) et en assurant le respect le séquencement logique des tâches, afin d’atteindre les objectifs du projet ou mettre en œuvre des actions correctives le cas échéant Coordonner les équipes internes et/ou externes de la maintenance, en relation avec d’autres services en respectant des exigences du projet, pour s’assurer de la bonne exécution du projet Réaliser une veille constante concernant les technologies et les méthodes d'excellence dans le domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en identifiant et en s’appuyant sur des sources diverses et fiables, afin de structurer un état de l’art actualisé et pertinent par rapport aux besoins et attentes du projet Analyser le comportement et l’usure des composants, en utilisant des moyens technologiques et méthodologiques d’analyse du comportement observé, afin d’interpréter le comportement et l’usure réels Choisir la méthode de surveillance du comportement des composants, en la sélectionnant par rapport à la nature des composants et de leurs équipements, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des paramètres pertinents du comportement des composants à surveiller, en identifiant un seuil d’acceptation d’usure du comportement, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des moyens de mesure du comportement des composants et de l’installation en les adaptant à la nature du phénomène observé et aux paramètres à mesurer, afin d’assurer le suivi du bon fonctionnement des équipements Suivre l’évolution des indicateurs associés au comportement des composants et de l’installation, en analysant les résultats des mesures recueillis au regard du seuil d’acceptation, afin de garantir le bon fonctionnement de l’installation et éviter des arrêts ou défaillance brutale d’équipement Analyser les défaillances des équipements, en s’appuyant sur les mesures de comportement des composants et de l’installation et en respectant des critères de sécurité, coût, fréquence et de criticité, pour préconiser des actions d’amélioration ou de correction pertinentes et garantir la disponibilité requise des équipements Mesurer l’efficacité des opérations de maintenance correctives ou d’amélioration mises en place sur l’installation, en évaluant l’écart par rapport aux objectifs fixés dans le cahier des charges, afin de garantir les exigences de bon fonctionnement Identifier les risques HSE liés aux activités de maintenance, en analysant les normes et les préconisations associées au site considéré et en les confrontant avec des observations terrain afin de les évaluer et de mesurer les enjeux HSE pour l’entreprise dans le cadre d’un projet de maintenance industrielle et tertiaire Elaborer une stratégie HSE, en définissant un plan de prévention des risques liés aux activités de maintenance, afin d’assurer le niveau de sécurité requis sur les équipements et sur le site de production Analyser les enjeux sociaux et de transition écologique s’appliquant aux activités de maintenance de l’entreprise, en réalisant des études fonctionnelles et de normalisation, afin de mettre en place des actions pour minimiser les risques sociaux et environnementaux liés aux changements et au déploiement des nouvelles activités Sensibiliser et former le personnel maintenance aux procédures d’hygiène, sécurité et d’environnement, en réalisant des réunions de formation et sensibilisation, afin de s’assurer de la bonne mise en œuvre des actions d’hygiène, sécurité et d’environnement dans l’entreprise et prévenir les incidents Elaborer des supports d’hygiène, sécurité et d’environnement sur les activités de maintenance, en faisant ressortir sous forme de recommandations les principaux éléments à prendre en compte , afin de faciliter l’appropriation des règles d’hygiène, sécurité et d’environnement par les collaborateurs Superviser le niveau de sécurité des biens et des personnes sur les activités de maintenance, en vérifiant les exigences de normes par rapport à celles du secteur d’activités considéré, afin de garantir les objectifs de sécurité des biens et des personnes Réaliser une veille constante concernant les règlementations en HSE, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin de s’assurer de la conformité des pratiques de l’entreprise par rapport à la réglementation sur les activités de maintenance Réaliser une veille constante concernant les bonnes pratiques et les règlementations liées à la transition socio-écologique, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin d’inscrire les activités de la maintenance dans les orientations de l’entreprise en matière de développement durable
Secteurs d'activité :
La certification Manager de la Maintenance (MS) prépare à exercer son activité dans des entreprises industrielles de tous types de secteurs (aéronautique, défense, ferroviaire, chimie, nucléaire…), ainsi que dans des entreprises du tertiaire (collectivités, gestion des bâtiments, gestion des énergies…). La taille des entreprises varie de la TPE, PME / PMI, EPI jusqu’aux grandes entreprises. Le titulaire de la certification exerce ses fonctions au sein du service maintenance. Dans les grandes entreprises avec des effectifs importants, le manager de la maintenance peut être amené à intervenir sur plusieurs sites.
La certification Manager de la Maintenance (MS) prépare à exercer son activité dans des entreprises industrielles de tous types de secteurs (aéronautique, défense, ferroviaire, chimie, nucléaire…), ainsi que dans des entreprises du tertiaire (collectivités, gestion des bâtiments, gestion des énergies…). La taille des entreprises varie de la TPE, PME / PMI, EPI jusqu’aux grandes entreprises. Le titulaire de la certification exerce ses fonctions au sein du service maintenance. Dans les grandes entreprises avec des effectifs importants, le manager de la maintenance peut être amené à intervenir sur plusieurs sites.
Types d'emplois accessibles :
Responsable du service maintenance / service technique Maintenance manager / Superviseur de maintenance Chef de projet maintenance Ingénieur Méthodes Maintenance Chargé d’affaires / Responsable d’affaires Consultant (GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), SAP Soutien Logistique Intégré, Sûreté de Fonctionnement,…)
Responsable du service maintenance / service technique Maintenance manager / Superviseur de maintenance Chef de projet maintenance Ingénieur Méthodes Maintenance Chargé d’affaires / Responsable d’affaires Consultant (GMAO (Gestion de la Maintenance Assistée par Ordinateur), SAP Soutien Logistique Intégré, Sûreté de Fonctionnement,…)
Objectif contexte :
Le manager de la maintenance a pour objectif de mettre en place et de suivre la maintenance d'un dispositif de production de biens et/ou de services. Le manager de la maintenance optimise les process de maintenance (équipements d'installation, méthodes, r
Le manager de la maintenance a pour objectif de mettre en place et de suivre la maintenance d'un dispositif de production de biens et/ou de services. Le manager de la maintenance optimise les process de maintenance (équipements d'installation, méthodes, r
Statistiques : :
| Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
|---|---|---|---|---|
| 2021 | 25 | 0 | 95 | |
| 2020 | 25 | 0 | 91 | 83 |
Bloc de compétences
RNCP38270BC06 : Mettre en œuvre une démarche d’hygiène, sécurité et environnement sur les activités de maintenance
Compétences :
Identifier les risques HSE liés aux activités de maintenance, en analysant les normes et les préconisations associées au site considéré et en les confrontant avec des observations terrain afin de les évaluer et de mesurer les enjeux HSE pour l’entreprise dans le cadre d’un projet de maintenance industrielle et tertiaire Elaborer une stratégie HSE, en définissant un plan de prévention des risques liés aux activités de maintenance, afin d’assurer le niveau de sécurité requis sur les équipements et sur le site de production Analyser les enjeux sociaux et de transition écologique s’appliquant aux activités de maintenance de l’entreprise, en réalisant des études fonctionnelles et de normalisation, afin de mettre en place des actions pour minimiser les risques sociaux et environnementaux liés aux changements et au déploiement des nouvelles activités Sensibiliser et former le personnel maintenance aux procédures d’hygiène, sécurité et d’environnement, en réalisant des réunions de formation et sensibilisation, afin de s’assurer de la bonne mise en œuvre des actions d’hygiène, sécurité et d’environnement dans l’entreprise et prévenir les incidents Elaborer des supports d’hygiène, sécurité et d’environnement sur les activités de maintenance, en faisant ressortir sous forme de recommandations les principaux éléments à prendre en compte , afin de faciliter l’appropriation des règles d’hygiène, sécurité et d’environnement par les collaborateurs Superviser le niveau de sécurité des biens et des personnes sur les activités de maintenance, en vérifiant les exigences de normes par rapport à celles du secteur d’activités considéré, afin de garantir les objectifs de sécurité des biens et des personnes Réaliser une veille constante concernant les règlementations en HSE, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin de s’assurer de la conformité des pratiques de l’entreprise par rapport à la réglementation sur les activités de maintenance Réaliser une veille constante concernant les bonnes pratiques et les règlementations liées à la transition socio-écologique, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin d’inscrire les activités de la maintenance dans les orientations de l’entreprise en matière de développement durable
Identifier les risques HSE liés aux activités de maintenance, en analysant les normes et les préconisations associées au site considéré et en les confrontant avec des observations terrain afin de les évaluer et de mesurer les enjeux HSE pour l’entreprise dans le cadre d’un projet de maintenance industrielle et tertiaire Elaborer une stratégie HSE, en définissant un plan de prévention des risques liés aux activités de maintenance, afin d’assurer le niveau de sécurité requis sur les équipements et sur le site de production Analyser les enjeux sociaux et de transition écologique s’appliquant aux activités de maintenance de l’entreprise, en réalisant des études fonctionnelles et de normalisation, afin de mettre en place des actions pour minimiser les risques sociaux et environnementaux liés aux changements et au déploiement des nouvelles activités Sensibiliser et former le personnel maintenance aux procédures d’hygiène, sécurité et d’environnement, en réalisant des réunions de formation et sensibilisation, afin de s’assurer de la bonne mise en œuvre des actions d’hygiène, sécurité et d’environnement dans l’entreprise et prévenir les incidents Elaborer des supports d’hygiène, sécurité et d’environnement sur les activités de maintenance, en faisant ressortir sous forme de recommandations les principaux éléments à prendre en compte , afin de faciliter l’appropriation des règles d’hygiène, sécurité et d’environnement par les collaborateurs Superviser le niveau de sécurité des biens et des personnes sur les activités de maintenance, en vérifiant les exigences de normes par rapport à celles du secteur d’activités considéré, afin de garantir les objectifs de sécurité des biens et des personnes Réaliser une veille constante concernant les règlementations en HSE, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin de s’assurer de la conformité des pratiques de l’entreprise par rapport à la réglementation sur les activités de maintenance Réaliser une veille constante concernant les bonnes pratiques et les règlementations liées à la transition socio-écologique, en utilisant des sources d’information officielles et en les appliquant au secteur d’activités de l’entreprise, afin d’inscrire les activités de la maintenance dans les orientations de l’entreprise en matière de développement durable
Modalités d'évaluation :
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC04 : Manager les activités de la maintenance industrielle et tertiaire
Compétences :
Définir les méthodes et outils d’ingénierie de maintenance adaptés à un projet d'optimisation des activités de la maintenance, en qualifiant et en définissant les différentes étapes du processus méthodologique, dans le but d'améliorer les performances attendues du projet de maintenance Identifier des tâches nécessaires à la réalisation des activités de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, en utilisant et en exploitant les outils de gestion de la maintenance, pour répondre à l’objectif du projet visé Planifier les tâches de l’activité de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, respectant les objectifs du projet et les délais associés, afin de structurer et de déployer le projet Définir les ressources humaines et techniques nécessaires au projet de maintenance, en prenant en compte les situations de handicap, en respectant les moyens de l’entreprise et en les sélectionnant par rapport à la nature du projet, afin de mener le projet à bien Piloter le déploiement des étapes du projet de maintenance, en respectant le processus méthodologique de l’outil ou méthode choisi(e) et en assurant le respect le séquencement logique des tâches, afin d’atteindre les objectifs du projet ou mettre en œuvre des actions correctives le cas échéant Coordonner les équipes internes et/ou externes de la maintenance, en relation avec d’autres services en respectant des exigences du projet, en prenant en compte les situations de handicap, pour s’assurer de la bonne exécution du projet Réaliser une veille constante concernant les technologies et les méthodes d'excellence dans le domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en identifiant et en s’appuyant sur des sources diverses et fiables, afin de structurer un état de l’art actualisé et pertinent par rapport aux besoins et attentes du projet
Définir les méthodes et outils d’ingénierie de maintenance adaptés à un projet d'optimisation des activités de la maintenance, en qualifiant et en définissant les différentes étapes du processus méthodologique, dans le but d'améliorer les performances attendues du projet de maintenance Identifier des tâches nécessaires à la réalisation des activités de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, en utilisant et en exploitant les outils de gestion de la maintenance, pour répondre à l’objectif du projet visé Planifier les tâches de l’activité de maintenance prédéfinies par le processus méthodologique choisi, respectant les objectifs du projet et les délais associés, afin de structurer et de déployer le projet Définir les ressources humaines et techniques nécessaires au projet de maintenance, en prenant en compte les situations de handicap, en respectant les moyens de l’entreprise et en les sélectionnant par rapport à la nature du projet, afin de mener le projet à bien Piloter le déploiement des étapes du projet de maintenance, en respectant le processus méthodologique de l’outil ou méthode choisi(e) et en assurant le respect le séquencement logique des tâches, afin d’atteindre les objectifs du projet ou mettre en œuvre des actions correctives le cas échéant Coordonner les équipes internes et/ou externes de la maintenance, en relation avec d’autres services en respectant des exigences du projet, en prenant en compte les situations de handicap, pour s’assurer de la bonne exécution du projet Réaliser une veille constante concernant les technologies et les méthodes d'excellence dans le domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en identifiant et en s’appuyant sur des sources diverses et fiables, afin de structurer un état de l’art actualisé et pertinent par rapport aux besoins et attentes du projet
Modalités d'évaluation :
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC03 : Assurer le pilotage économique et juridique de projet de maintenance
Compétences :
Analyser les coûts des activités de la maintenance, en réalisant un diagnostic économique sur l’ensemble de l’activité, afin de faire un état des lieux sur le plan économique et d’identifier les leviers d’optimisation des coûts de maintenance Construire le modèle économique de l’activité de la maintenance, en définissant les coûts par poste et en utilisant les méthodes de calcul des coûts, afin d’assurer la rentabilité de l’activité de maintenance et son optimisation Suivre l’évolution des coûts liés à l’activité de maintenance, en en vérifiant les indicateurs définis dans les tableaux de bord, afin de garantir la rentabilité de l’activité de maintenance Délimiter le cadre juridique d’application d’un contrat et les responsabilités associées à l’activité de maintenance, en prenant en compte le secteur d’activité de l’entreprise et en s’appuyant sur les réglementations associées, pour définir les obligations contractuelles Rédiger le contrat lié à l’activité de maintenance, sur la base des engagements des parties prenantes et en respectant les réglementations en vigueur, afin de garantir la conformité de l’activité de maintenance Superviser l’exécution du contrat dans sa dimension juridique, en réalisant le suivi documentaire répondant aux spécifications du contrat, afin de garantir la conformité de l’exécution de l’activité de maintenance
Analyser les coûts des activités de la maintenance, en réalisant un diagnostic économique sur l’ensemble de l’activité, afin de faire un état des lieux sur le plan économique et d’identifier les leviers d’optimisation des coûts de maintenance Construire le modèle économique de l’activité de la maintenance, en définissant les coûts par poste et en utilisant les méthodes de calcul des coûts, afin d’assurer la rentabilité de l’activité de maintenance et son optimisation Suivre l’évolution des coûts liés à l’activité de maintenance, en en vérifiant les indicateurs définis dans les tableaux de bord, afin de garantir la rentabilité de l’activité de maintenance Délimiter le cadre juridique d’application d’un contrat et les responsabilités associées à l’activité de maintenance, en prenant en compte le secteur d’activité de l’entreprise et en s’appuyant sur les réglementations associées, pour définir les obligations contractuelles Rédiger le contrat lié à l’activité de maintenance, sur la base des engagements des parties prenantes et en respectant les réglementations en vigueur, afin de garantir la conformité de l’activité de maintenance Superviser l’exécution du contrat dans sa dimension juridique, en réalisant le suivi documentaire répondant aux spécifications du contrat, afin de garantir la conformité de l’exécution de l’activité de maintenance
Modalités d'évaluation :
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC01 : Construire un projet de maintenance industrielle et tertiaire
Compétences :
Analyser les données d’activité de maintenance industrielle et tertiaire dans l’entreprise, en tenant compte du secteur d’activités considéré, en exploitant la documentation de maintenance de l’entreprise et en réalisant des observations sur le terrain, afin d’évaluer les enjeux liés à la maintenance des équipements et des sites Rédiger le cahier des charges du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en définissant la problématique (stratégie, fiabilité, économique…) et en identifiant les objectifs et livrables à atteindre, afin de délimiter le périmètre du projet Sélectionner les outils et les méthodes et techniques d'ingénierie de maintenance du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en tenant compte du secteur d’activités considéré et de la problématique identifiée, afin de répondre aux objectifs du cahier des charges de manière adaptée Planifier les différentes étapes du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en utilisant des outils et méthodes de planification et de gestion de projet, afin de construire un plan stratégique des activités de maintenance Communiquer sur le projet avec les interlocuteurs du domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en présentant une feuille de route de synthèse du projet (mission, objectifs, livrables, planning…), afin de déployer le projet de maintenance de manière optimale
Analyser les données d’activité de maintenance industrielle et tertiaire dans l’entreprise, en tenant compte du secteur d’activités considéré, en exploitant la documentation de maintenance de l’entreprise et en réalisant des observations sur le terrain, afin d’évaluer les enjeux liés à la maintenance des équipements et des sites Rédiger le cahier des charges du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en définissant la problématique (stratégie, fiabilité, économique…) et en identifiant les objectifs et livrables à atteindre, afin de délimiter le périmètre du projet Sélectionner les outils et les méthodes et techniques d'ingénierie de maintenance du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en tenant compte du secteur d’activités considéré et de la problématique identifiée, afin de répondre aux objectifs du cahier des charges de manière adaptée Planifier les différentes étapes du projet de maintenance industrielle et tertiaire, en utilisant des outils et méthodes de planification et de gestion de projet, afin de construire un plan stratégique des activités de maintenance Communiquer sur le projet avec les interlocuteurs du domaine de la maintenance industrielle et tertiaire, en présentant une feuille de route de synthèse du projet (mission, objectifs, livrables, planning…), afin de déployer le projet de maintenance de manière optimale
Modalités d'évaluation :
Mise en situation - Epreuve écrite de groupe (réalisation d’un rapport) et orale individuelle (présentation orale)
Mise en situation - Epreuve écrite de groupe (réalisation d’un rapport) et orale individuelle (présentation orale)
RNCP38270BC02 : Mettre en œuvre la sûreté de fonctionnement et la disponibilité d’un système complexe (ou partie)
Compétences :
Réaliser une analyse fonctionnelle externe et interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes environnementales du milieu du projet et les exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin de déterminer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une analyse interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes internes du milieu d’intervention et des exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin d’évaluer les solutions choisies pour assurer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une étude d’analyse de défaillance qualitative sur les équipements considérés en choisissant les méthodes d’analyse prévisionnelle inductives ou déductives adaptées, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances qualitatives possibles du système considéré (ou partie) Réaliser une étude d’analyse de défaillance quantitative, en quantifiant la probabilité d’occurrence de défaillance d’un équipement, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances quantitatives possibles du système considéré (ou partie) Etudier la ou les différente(s) solution(s) d’amélioration de la sûreté de fonctionnement et de la disponibilité d’un système complexe (ou partie), en réalisant des études prévisionnelles et en utilisant des méthodes de calcul de fiabilité des équipements, afin d’atteindre les objectifs souhaités en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Valider la ou les solution(s) d’amélioration, en utilisant les méthodes d’analyse prévisionnelle de sureté de fonctionnement, afin de vérifier les solutions et l’atteinte des objectifs en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Analyser et évaluer des problématiques de stock des pièces de rechange des équipements considérés, en recensant et en caractérisant les pièces disponibles, afin de mesurer les besoins de disponibilité des pièces Analyser les flux et la criticité des pièces de rechange des équipements considérés, en utilisant les méthodes de calcul de gestion de stock, afin d’assurer la disponibilité des pièces et d’optimiser les coûts de stock
Réaliser une analyse fonctionnelle externe et interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes environnementales du milieu du projet et les exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin de déterminer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une analyse interne du fonctionnement du système de production (ou partie), en respectant les contraintes internes du milieu d’intervention et des exigences de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements et du site, afin d’évaluer les solutions choisies pour assurer la ou les fonctions requise(s) sur les équipements Réaliser une étude d’analyse de défaillance qualitative sur les équipements considérés en choisissant les méthodes d’analyse prévisionnelle inductives ou déductives adaptées, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances qualitatives possibles du système considéré (ou partie) Réaliser une étude d’analyse de défaillance quantitative, en quantifiant la probabilité d’occurrence de défaillance d’un équipement, afin de recenser et d’anticiper l’ensemble des défaillances quantitatives possibles du système considéré (ou partie) Etudier la ou les différente(s) solution(s) d’amélioration de la sûreté de fonctionnement et de la disponibilité d’un système complexe (ou partie), en réalisant des études prévisionnelles et en utilisant des méthodes de calcul de fiabilité des équipements, afin d’atteindre les objectifs souhaités en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Valider la ou les solution(s) d’amélioration, en utilisant les méthodes d’analyse prévisionnelle de sureté de fonctionnement, afin de vérifier les solutions et l’atteinte des objectifs en termes de fiabilité, maintenabilité, disponibilité et de sécurité des équipements de production Analyser et évaluer des problématiques de stock des pièces de rechange des équipements considérés, en recensant et en caractérisant les pièces disponibles, afin de mesurer les besoins de disponibilité des pièces Analyser les flux et la criticité des pièces de rechange des équipements considérés, en utilisant les méthodes de calcul de gestion de stock, afin d’assurer la disponibilité des pièces et d’optimiser les coûts de stock
Modalités d'évaluation :
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
RNCP38270BC05 : Réaliser l’analyse des installations et manager leur surveillance
Compétences :
Analyser le comportement et l’usure des composants, en utilisant des moyens technologiques et méthodologiques d’analyse du comportement observé, afin d’interpréter le comportement et l’usure réels Choisir la méthode de surveillance du comportement des composants, en la sélectionnant par rapport à la nature des composants et de leurs équipements, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des paramètres pertinents du comportement des composants à surveiller, en identifiant un seuil d’acceptation d’usure du comportement, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des moyens de mesure du comportement des composants et de l’installation en les adaptant à la nature du phénomène observé et aux paramètres à mesurer, afin d’assurer le suivi du bon fonctionnement des équipements Suivre l’évolution des indicateurs associés au comportement des composants et de l’installation, en analysant les résultats des mesures recueillis au regard du seuil d’acceptation, afin de garantir le bon fonctionnement de l’installation et éviter des arrêts ou défaillance brutale d’équipement Analyser les défaillances des équipements, en s’appuyant sur les mesures de comportement des composants et de l’installation et en respectant des critères de sécurité, coût, fréquence et de criticité, pour préconiser des actions d’amélioration ou de correction pertinentes et garantir la disponibilité requise des équipements Mesurer l’efficacité des opérations de maintenance correctives ou d’amélioration mises en place sur l’installation, en évaluant l’écart par rapport aux objectifs fixés dans le cahier des charges, afin de garantir les exigences de bon fonctionnement
Analyser le comportement et l’usure des composants, en utilisant des moyens technologiques et méthodologiques d’analyse du comportement observé, afin d’interpréter le comportement et l’usure réels Choisir la méthode de surveillance du comportement des composants, en la sélectionnant par rapport à la nature des composants et de leurs équipements, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des paramètres pertinents du comportement des composants à surveiller, en identifiant un seuil d’acceptation d’usure du comportement, afin de permettre un suivi réaliste du comportement du composant Définir des moyens de mesure du comportement des composants et de l’installation en les adaptant à la nature du phénomène observé et aux paramètres à mesurer, afin d’assurer le suivi du bon fonctionnement des équipements Suivre l’évolution des indicateurs associés au comportement des composants et de l’installation, en analysant les résultats des mesures recueillis au regard du seuil d’acceptation, afin de garantir le bon fonctionnement de l’installation et éviter des arrêts ou défaillance brutale d’équipement Analyser les défaillances des équipements, en s’appuyant sur les mesures de comportement des composants et de l’installation et en respectant des critères de sécurité, coût, fréquence et de criticité, pour préconiser des actions d’amélioration ou de correction pertinentes et garantir la disponibilité requise des équipements Mesurer l’efficacité des opérations de maintenance correctives ou d’amélioration mises en place sur l’installation, en évaluant l’écart par rapport aux objectifs fixés dans le cahier des charges, afin de garantir les exigences de bon fonctionnement
Modalités d'évaluation :
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Etude de cas - Epreuve écrite individuelle
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| AMTALENTS | 90021084000014 | HABILITATION_FORMER |