Régleur décolleteur
Certification RNCP36539
Formacodes 24425 | MOCN 23076 | Usinage 23089 | Décolletage
Nomenclature Europe Niveau 4
Formacodes 24425 | MOCN 23076 | Usinage 23089 | Décolletage
Nomenclature Europe Niveau 4
Les métiers associés à la certification RNCP36539 : Conduite d'équipement d'usinage Réglage d'équipement de production industrielle
Codes NSF 251s | Montage mécanique
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Certificateurs :
Certificateur | SIRET |
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MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION | 11000007200014 |
Activités visées :
Il prépare et réalise des productions de pièces de précision de petites dimensions (de 0.1 mm à 60 mm) sur ces deux types de machines-outils.
Sur tour à poupée mobile, la génération de forme est réalisée par la mise en rotation d'une barre de métal, et le déplacement de celle-ci et de l'outil de coupe.
Sur tour à poupée fixe, la génération de forme est réalisée par la rotation d'un débit de matière et le déplacement de l'outil sur au moins 2 axes directionnels.
Les productions réalisées sont destinées aux secteurs automobile, aéronautique, connectique, équipements médicaux-chirurgicaux, horlogerie et autres (robinetterie, défense, énergie, luxe, etc.).
Sur tour automatique à cames, le régleur décolleteur équipe la machine-outil à partir d'un dossier de fabrication, d'un plan de pièce, de données de cames, de cames fournies et réalise la mise au point de la production.
Le réglage de ces machines-outils demande de bonnes connaissances des mouvements mécaniques et une grande dextérité du fait de la cinématique particulière de ces équipements monobroche ou multibroches où le réglage des éléments est manuel.
Les temps de mise au point peuvent être longs.
Sur tour à commande numérique principalement à poupée mobile, et suivant l'organisation des entreprises et la complexité des pièces, soit le régleur décolleteur établit un mode opératoire, équipe la machine, réalise le programme d'usinage et fait la mise au point de la production, à partir du plan de pièce, soit, il équipe la machine et fait la mise au point de la production à partir d'un dossier de fabrication et d'un programme fourni par le bureau des méthodes.
A l'issue du réglage, il lance la production pour usiner le nombre de pièces indiqué sur l'ordre de fabrication.
Les machines-outils de décolletage sont configurées pour produire des pièces en continu, le régleur décolleteur ou un opérateur à qui, il a confié la production, assure le contrôle des pièces afin de garantir leur conformité, assure la traçabilité de la production en renseignant différents documents de suivi : journaux de bord, fiches d'activités et procès-verbaux de contrôle, conformément aux spécifications du contrôle qualité.
Dans la majorité des entreprises, le régleur décolleteur a en charge plusieurs machines et productions en simultané.
Il intervient sur l'entretien courant et le dépannage simple des moyens utiles en production.
Il travaille en appliquant les normes d'hygiène, de sécurité et de respect de l'environnement en vigueur dans l'entreprise.
Il est garant du respect des consignes de sécurité pour la prévention des accidents et le port des équipements de protection individuelle.
La polyvalence entre le procédé à cames et à commande numérique facilite l'employabilité.
Dans la majorité des entreprises, le régleur décolleteur intervient sur un seul procédé.
Cependant, la polyvalence sur les 2 technologies est nécessaire dans certaines petites entreprises.
En fonction de la configuration des entreprises, sous la responsabilité de son responsable hiérarchique, le régleur décolleteur exerce seul ou en coordination avec un technicien et/ou un service méthodes.
Il travaille majoritairement debout devant la ou les machines du parc.
En fonction des organisations et du type de production, le travail peut être posté ou en journée.
Le travail du régleur décolleteur s'effectue dans un environnement propre et en ordre.
Les machines embarquent des technologies numériques innovantes.
* Il peut être amené à utiliser des moyens informatiques, notamment pour le suivi de production et la gestion des programmes.
Il prépare et réalise des productions de pièces de précision de petites dimensions (de 0.1 mm à 60 mm) sur ces deux types de machines-outils.
Sur tour à poupée mobile, la génération de forme est réalisée par la mise en rotation d'une barre de métal, et le déplacement de celle-ci et de l'outil de coupe.
Sur tour à poupée fixe, la génération de forme est réalisée par la rotation d'un débit de matière et le déplacement de l'outil sur au moins 2 axes directionnels.
Les productions réalisées sont destinées aux secteurs automobile, aéronautique, connectique, équipements médicaux-chirurgicaux, horlogerie et autres (robinetterie, défense, énergie, luxe, etc.).
Sur tour automatique à cames, le régleur décolleteur équipe la machine-outil à partir d'un dossier de fabrication, d'un plan de pièce, de données de cames, de cames fournies et réalise la mise au point de la production.
Le réglage de ces machines-outils demande de bonnes connaissances des mouvements mécaniques et une grande dextérité du fait de la cinématique particulière de ces équipements monobroche ou multibroches où le réglage des éléments est manuel.
Les temps de mise au point peuvent être longs.
Sur tour à commande numérique principalement à poupée mobile, et suivant l'organisation des entreprises et la complexité des pièces, soit le régleur décolleteur établit un mode opératoire, équipe la machine, réalise le programme d'usinage et fait la mise au point de la production, à partir du plan de pièce, soit, il équipe la machine et fait la mise au point de la production à partir d'un dossier de fabrication et d'un programme fourni par le bureau des méthodes.
A l'issue du réglage, il lance la production pour usiner le nombre de pièces indiqué sur l'ordre de fabrication.
Les machines-outils de décolletage sont configurées pour produire des pièces en continu, le régleur décolleteur ou un opérateur à qui, il a confié la production, assure le contrôle des pièces afin de garantir leur conformité, assure la traçabilité de la production en renseignant différents documents de suivi : journaux de bord, fiches d'activités et procès-verbaux de contrôle, conformément aux spécifications du contrôle qualité.
Dans la majorité des entreprises, le régleur décolleteur a en charge plusieurs machines et productions en simultané.
Il intervient sur l'entretien courant et le dépannage simple des moyens utiles en production.
Il travaille en appliquant les normes d'hygiène, de sécurité et de respect de l'environnement en vigueur dans l'entreprise.
Il est garant du respect des consignes de sécurité pour la prévention des accidents et le port des équipements de protection individuelle.
La polyvalence entre le procédé à cames et à commande numérique facilite l'employabilité.
Dans la majorité des entreprises, le régleur décolleteur intervient sur un seul procédé.
Cependant, la polyvalence sur les 2 technologies est nécessaire dans certaines petites entreprises.
En fonction de la configuration des entreprises, sous la responsabilité de son responsable hiérarchique, le régleur décolleteur exerce seul ou en coordination avec un technicien et/ou un service méthodes.
Il travaille majoritairement debout devant la ou les machines du parc.
En fonction des organisations et du type de production, le travail peut être posté ou en journée.
Le travail du régleur décolleteur s'effectue dans un environnement propre et en ordre.
Les machines embarquent des technologies numériques innovantes.
* Il peut être amené à utiliser des moyens informatiques, notamment pour le suivi de production et la gestion des programmes.
Capacités attestées :
1. Mettre en œuvre un tour à décolleter à cames pour produire une pièce en série Etablir un mode opératoire de décolletage sur tour conventionnel à poupée mobile et/ou fixe
* Equiper et régler un tour à décolleter conventionnel
* Conduire une production sur un tour à décolleter conventionnel en garantissant la conformité de la série de pièces
* Procéder à l'affûtage d'outils de coupe dédiés au décolletage 2. Mettre en œuvre un tour à décolleter à commande numérique pour produire une pièce en série
* Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur un tour à décolleter à commande numérique
* Equiper et régler un tour à décolleter à commande numérique
* Conduire une production sur un tour à décolleter à commande numérique en garantissant la conformité de la série de pièces
* Suivre et optimiser le process de production d'une série de pièces en décolletage
1. Mettre en œuvre un tour à décolleter à cames pour produire une pièce en série Etablir un mode opératoire de décolletage sur tour conventionnel à poupée mobile et/ou fixe
* Equiper et régler un tour à décolleter conventionnel
* Conduire une production sur un tour à décolleter conventionnel en garantissant la conformité de la série de pièces
* Procéder à l'affûtage d'outils de coupe dédiés au décolletage 2. Mettre en œuvre un tour à décolleter à commande numérique pour produire une pièce en série
* Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur un tour à décolleter à commande numérique
* Equiper et régler un tour à décolleter à commande numérique
* Conduire une production sur un tour à décolleter à commande numérique en garantissant la conformité de la série de pièces
* Suivre et optimiser le process de production d'une série de pièces en décolletage
Secteurs d'activité :
* L'automobile * l'aéronautique * l'électroménager * le médical * les domaines de l'électricité et de la connectique * le nucléaire
* L'automobile * l'aéronautique * l'électroménager * le médical * les domaines de l'électricité et de la connectique * le nucléaire
Types d'emplois accessibles :
* Technicien en décolletage * Régleur-décolleteur * Tourneur-décolleteur
* Technicien en décolletage * Régleur-décolleteur * Tourneur-décolleteur
Objectif contexte :
Le régleur décolleteur fabrique des pièces mécaniques réalisées par enlèvement de matière principalement métallique, sur tour automatique à cames et sur tour à commande numérique à poupée mobile ou fixe.
Le régleur décolleteur fabrique des pièces mécaniques réalisées par enlèvement de matière principalement métallique, sur tour automatique à cames et sur tour à commande numérique à poupée mobile ou fixe.
Statistiques : :
Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
---|---|---|---|---|
2021 | 9 | 0 | 100 | 60 |
Bloc de compétences
RNCP36539BC01 : Mettre en œuvre un tour à décolleter à cames pour produire une pièce en série
Compétences :
Etablir un mode opératoire de décolletage sur tour conventionnel à poupée mobile et/ou fixe Equiper et régler un tour à décolleter conventionnel Conduire une production sur un tour à décolleter conventionnel en garantissant la conformité de la série de pièces Procéder à l'affûtage d'outils de coupe dédiés au décolletage
Etablir un mode opératoire de décolletage sur tour conventionnel à poupée mobile et/ou fixe Equiper et régler un tour à décolleter conventionnel Conduire une production sur un tour à décolleter conventionnel en garantissant la conformité de la série de pièces Procéder à l'affûtage d'outils de coupe dédiés au décolletage
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 05 h 30 min La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes. L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant. L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en présence d'un jury. Etape 1 (durée : 1 h 30 min) : A partir du plan d'une pièce et des données de cames, le candidat élabore un mode opératoire pour produire une série de pièces sur tour conventionnel à décolleter à poupée mobile. Etape 2 (durée : 4 h 00 min) : A partir d'un dossier fourni, le candidat affûte un outil, équipe et règle un tour à cames à poupée mobile, produit une présérie de pièces conformes aux spécifications du dossier de fabrication et renseigne le relevé de contrôle des pièces produites et les documents de gestion de production. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 30 min
Mise en situation professionnelle : 05 h 30 min La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes. L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant. L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en présence d'un jury. Etape 1 (durée : 1 h 30 min) : A partir du plan d'une pièce et des données de cames, le candidat élabore un mode opératoire pour produire une série de pièces sur tour conventionnel à décolleter à poupée mobile. Etape 2 (durée : 4 h 00 min) : A partir d'un dossier fourni, le candidat affûte un outil, équipe et règle un tour à cames à poupée mobile, produit une présérie de pièces conformes aux spécifications du dossier de fabrication et renseigne le relevé de contrôle des pièces produites et les documents de gestion de production. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 05 h 30 min
RNCP36539BC02 : Mettre en œuvre un tour à décolleter à commande numérique pour produire une pièce en série
Compétences :
Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur un tour à décolleter à commande numérique Equiper et régler un tour à décolleter à commande numérique Conduire une production sur un tour à décolleter à commande numérique en garantissant la conformité de la série de pièces Suivre et optimiser le process de production d'une série de pièces en décolletage
Ordonnancer les opérations d'usinage et programmer un usinage sur un tour à décolleter à commande numérique Equiper et régler un tour à décolleter à commande numérique Conduire une production sur un tour à décolleter à commande numérique en garantissant la conformité de la série de pièces Suivre et optimiser le process de production d'une série de pièces en décolletage
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 04 h 00 min La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes. L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant. L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en présence d'un jury. Etape 1 (durée : 2 h 00 min) : Sur un système de programmation ou sur le directeur de commande numérique de la machine-outil, à partir d'un dossier de fabrication à compléter et d’un dessin de définition d'une pièce simple, le candidat : * ordonnance la suite des opérations d'usinage ; * effectue les choix d'outils nécessaires parmi une liste proposée ; * définit les conditions de coupe de chaque outil ; * renseigne les fiches de réglage machine et les fiches de réglage outils ; * réalise le programme d'usinage. Etape 2 (durée : 2 h 00 min) : A partir du dossier de fabrication préalablement complété lors de l'étape 1, le candidat : * règle un tour à commande numérique et produit la série de pièces ; * renseigne le relevé de contrôle et les documents de suivi. Entretien technique : 00 h 30 min L'entretien se déroule en présence du jury à partir des travaux réalisés lors des étapes 1 et 2 de la mise en situation professionnelle. Première partie : Le jury questionne le candidat sur la pertinence de ses choix techniques et de son mode opératoire. Deuxième partie : Le jury questionne le candidat sur ses choix techniques lors de la mise au point du programme et sa capacité à proposer des axes d'amélioration technique sur le dossier de fabrication qui lui a été remis lors de l'étape 2. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 04 h 30 min
Mise en situation professionnelle : 04 h 00 min La mise en situation professionnelle est constituée de deux étapes. L'étape 1, en salle, se déroule en présence d'un surveillant. L'étape 2, en atelier d’usinage sur machines-outils, se déroule en présence d'un jury. Etape 1 (durée : 2 h 00 min) : Sur un système de programmation ou sur le directeur de commande numérique de la machine-outil, à partir d'un dossier de fabrication à compléter et d’un dessin de définition d'une pièce simple, le candidat : * ordonnance la suite des opérations d'usinage ; * effectue les choix d'outils nécessaires parmi une liste proposée ; * définit les conditions de coupe de chaque outil ; * renseigne les fiches de réglage machine et les fiches de réglage outils ; * réalise le programme d'usinage. Etape 2 (durée : 2 h 00 min) : A partir du dossier de fabrication préalablement complété lors de l'étape 1, le candidat : * règle un tour à commande numérique et produit la série de pièces ; * renseigne le relevé de contrôle et les documents de suivi. Entretien technique : 00 h 30 min L'entretien se déroule en présence du jury à partir des travaux réalisés lors des étapes 1 et 2 de la mise en situation professionnelle. Première partie : Le jury questionne le candidat sur la pertinence de ses choix techniques et de son mode opératoire. Deuxième partie : Le jury questionne le candidat sur ses choix techniques lors de la mise au point du programme et sa capacité à proposer des axes d'amélioration technique sur le dossier de fabrication qui lui a été remis lors de l'étape 2. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 04 h 30 min
Partenaires actifs :
Partenaire | SIRET | Habilitation |
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GRETA | 19250043700046 | HABILITATION_ORGA_FORM |
TFT | 80526633500027 | HABILITATION_ORGA_FORM |