CQP Conducteur d'équipement de fabrication
Certification RNCP36508
Formacodes 23021 | Plasturgie 31620 | Conduite installation industrielle
Nomenclature Europe Niveau 3
Formacodes 23021 | Plasturgie 31620 | Conduite installation industrielle
Nomenclature Europe Niveau 3
Les métiers associés à la certification RNCP36508 : Conduite d'équipement de formage des plastiques et caoutchoucs
Codes NSF 225u | conduite de machines de la plasturgie 225 | Plasturgie, matériaux composites
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation Candidature individuelle VAE
Certificateurs :
Voies d'accès : Formation continue Contrat de professionnalisation Candidature individuelle VAE
Certificateurs :
Certificateur | SIRET |
---|---|
POLYVIA | 48017886200045 |
CPNEFP de la Plasturgie et des Composites |
Activités visées :
Le conducteur d’équipement de fabrication conduit un équipement de fabrication, puis surveille l’équipement et contrôle la conformité produit.
Ses principales activités sont : * L’organisation du travail et du poste * La préparation de la conduite * La conduite de l’équipement de fabrication * L’analyse et la correction des dysfonctionnements * L’analyse de la qualité et de la conformité des produits
Le conducteur d’équipement de fabrication conduit un équipement de fabrication, puis surveille l’équipement et contrôle la conformité produit.
Ses principales activités sont : * L’organisation du travail et du poste * La préparation de la conduite * La conduite de l’équipement de fabrication * L’analyse et la correction des dysfonctionnements * L’analyse de la qualité et de la conformité des produits
Capacités attestées :
Les compétences attestées par la certification sont les suivantes :
* Mettre en œuvre les consignes et les règles hygiène, sécurité et ergonomie
* Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs
* Prendre en compte l'ensemble des informations permettant l'organisation et l'exécution du programme de travail
* Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants)
* Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques
* Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement
* Surveiller le bon déroulement du procédé de fabrication
* Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dérive (ajustement de paramètres, arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.)
* Réaliser les opérations de fin de production et le nettoyage en suivant les procédures et les règles de sécurité
* Identifier les principaux organes et sous-ensembles de l'équipement de production conduit
* Surveiller le bon fonctionnement de l'équipement conduit selon les modes opératoires et consignes
* Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dysfonctionnement technique (arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.)
* Préparer et réaliser des opérations d’entretien de premier niveau et de fin de production (contrôles, nettoyage…) des équipements
* Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits
* Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes
Les compétences attestées par la certification sont les suivantes :
* Mettre en œuvre les consignes et les règles hygiène, sécurité et ergonomie
* Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs
* Prendre en compte l'ensemble des informations permettant l'organisation et l'exécution du programme de travail
* Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants)
* Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques
* Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement
* Surveiller le bon déroulement du procédé de fabrication
* Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dérive (ajustement de paramètres, arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.)
* Réaliser les opérations de fin de production et le nettoyage en suivant les procédures et les règles de sécurité
* Identifier les principaux organes et sous-ensembles de l'équipement de production conduit
* Surveiller le bon fonctionnement de l'équipement conduit selon les modes opératoires et consignes
* Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dysfonctionnement technique (arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.)
* Préparer et réaliser des opérations d’entretien de premier niveau et de fin de production (contrôles, nettoyage…) des équipements
* Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits
* Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes
Secteurs d'activité :
Les salariés titulaires du CQP plasturgie conducteur d’équipement de fabrication exercent leur activité sur les sites de production de la branche plasturgie, au sein du service de production. Les entreprises de la branche plasturgie emploient environ 116 400 salariés répartis dans 3 300 entreprises, principalement des TPE-PME. La plasturgie française réalisait en 2018 un chiffre d’affaires de 31 milliards d'euros. La France se situe au 2e rang européen. Les entreprises de la branche plasturgie produisent essentiellement des objets et des pièces pour les activités suivantes : * Emballage * Bâtiment, Travaux Publics * Automobile * Electrique et électronique * Agriculture * Ameublement, Loisirs, Sport Les conducteurs d’équipement de fabrication se trouvent dans les entreprises de toutes ces activités.
Les salariés titulaires du CQP plasturgie conducteur d’équipement de fabrication exercent leur activité sur les sites de production de la branche plasturgie, au sein du service de production. Les entreprises de la branche plasturgie emploient environ 116 400 salariés répartis dans 3 300 entreprises, principalement des TPE-PME. La plasturgie française réalisait en 2018 un chiffre d’affaires de 31 milliards d'euros. La France se situe au 2e rang européen. Les entreprises de la branche plasturgie produisent essentiellement des objets et des pièces pour les activités suivantes : * Emballage * Bâtiment, Travaux Publics * Automobile * Electrique et électronique * Agriculture * Ameublement, Loisirs, Sport Les conducteurs d’équipement de fabrication se trouvent dans les entreprises de toutes ces activités.
Types d'emplois accessibles :
* Conducteur d'équipement de fabrication * Conducteur d’équipement de production * Conducteur d’équipement de transformation * Conducteur de ligne * Conducteur d’installations * Opérateur de production * Conducteur de machines
* Conducteur d'équipement de fabrication * Conducteur d’équipement de production * Conducteur d’équipement de transformation * Conducteur de ligne * Conducteur d’installations * Opérateur de production * Conducteur de machines
Objectif contexte :
Le métier visé est celui de conducteur d’équipement de fabrication. Le conducteur d’équipement de fabrication conduit une ou plusieurs machines intégrées ou non dans une ligne de production y compris en procédant aux paramétrages de ses équipements. Il s’
Le métier visé est celui de conducteur d’équipement de fabrication. Le conducteur d’équipement de fabrication conduit une ou plusieurs machines intégrées ou non dans une ligne de production y compris en procédant aux paramétrages de ses équipements. Il s’
Statistiques : :
Année | Certifiés | Certifiés VAE | Taux d'insertion global à 6 mois | Taux d'insertion métier à 2 ans |
---|---|---|---|---|
2018 | 245 | 0 | 95 | 81 |
2019 | 177 | 0 | 95 | 83 |
Bloc de compétences
RNCP36508BC01 : Conduire un équipement de fabrication
Compétences :
1. Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accident 2. Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes 3. Prendre en compte l'ensemble des informations permettant l'organisation et l'exécution du programme de travail, en vérifiant la disponibilité et la conformité de l'équipement de production, les matériels nécessaires à la production ainsi que l'approvisionnement des matières au regard du dossier de fabrication, afin d'assurer le démarrage de la production 4. Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de les utiliser de manière conforme 5. Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques, en amont du démarrage, pour assurer la bonne conduite de l'équipement 6. Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement, en respectant les consignes de sécurité, afin de démarrer la production 7. Surveiller le bon déroulement du procédé de fabrication, en suivant les informations apportées par le système de conduite, afin de pouvoir détecter toute dérive du procédé 8. Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dérive (ajustement de paramètres, arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.) afin de pouvoir conduire le système de production en mode dégradé 9. Réaliser les opérations de fin de production et le nettoyage en suivant les procédures et les règles de sécurité, afin de maintenir l'état de l'équipement
1. Mettre en œuvre les consignes et les règles Hygiène, Sécurité et Ergonomie, selon les règles en vigueur, afin d'éviter les risques d'accident 2. Intégrer des actions d’amélioration continue, en fonction des bonnes pratiques environnementales et des différents indicateurs, afin d'optimiser les déchets, augmenter la productivité et diminuer les pertes 3. Prendre en compte l'ensemble des informations permettant l'organisation et l'exécution du programme de travail, en vérifiant la disponibilité et la conformité de l'équipement de production, les matériels nécessaires à la production ainsi que l'approvisionnement des matières au regard du dossier de fabrication, afin d'assurer le démarrage de la production 4. Identifier les caractéristiques des matières et matériaux plastiques, de différents composants (adjuvants, additifs et colorants), en prenant en compte le dossier de fabrication, afin de les utiliser de manière conforme 5. Identifier les étapes des procédés de fabrication, les équipements associés, les paramètres et points critiques, en amont du démarrage, pour assurer la bonne conduite de l'équipement 6. Réaliser les opérations de démarrage, d’arrêt et de redémarrage d’un équipement, en respectant les consignes de sécurité, afin de démarrer la production 7. Surveiller le bon déroulement du procédé de fabrication, en suivant les informations apportées par le système de conduite, afin de pouvoir détecter toute dérive du procédé 8. Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dérive (ajustement de paramètres, arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.) afin de pouvoir conduire le système de production en mode dégradé 9. Réaliser les opérations de fin de production et le nettoyage en suivant les procédures et les règles de sécurité, afin de maintenir l'état de l'équipement
Modalités d'évaluation :
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
RNCP36508BC02 : Surveiller l’équipement et contrôler la conformité du produit
Compétences :
1. Identifier les principaux organes et sous-ensembles de l'équipement de production conduit, en identifiant les points critiques, afin de pouvoir identifier l'origine d'un dysfonctionnement 2. Surveiller le bon fonctionnement de l'équipement conduit selon les modes opératoires et consignes, en s'assurant du maintien de son état de propreté, afin de pouvoir évaluer le degré de gravité d’un dysfonctionnement 3. Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dysfonctionnement technique (arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.) afin de le corriger 4. Préparer et réaliser des opérations d’entretien de premier niveau et de fin de production (contrôles, nettoyage…) des équipements, en réalisant les vérifications et contrôles nécessaires afin de s'assurer du bon fonctionnement de l'équipement 5. Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité 6. Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies afin de prendre les mesures adaptées
1. Identifier les principaux organes et sous-ensembles de l'équipement de production conduit, en identifiant les points critiques, afin de pouvoir identifier l'origine d'un dysfonctionnement 2. Surveiller le bon fonctionnement de l'équipement conduit selon les modes opératoires et consignes, en s'assurant du maintien de son état de propreté, afin de pouvoir évaluer le degré de gravité d’un dysfonctionnement 3. Choisir et appliquer les mesures prédéfinies en cas de dysfonctionnement technique (arrêt de l'équipement, alerte, mesures de sauvegarde, procédures d'urgence, etc.) afin de le corriger 4. Préparer et réaliser des opérations d’entretien de premier niveau et de fin de production (contrôles, nettoyage…) des équipements, en réalisant les vérifications et contrôles nécessaires afin de s'assurer du bon fonctionnement de l'équipement 5. Contrôler certaines caractéristiques des produits en prélevant des échantillons de produits selon des instructions afin d'identifier les écarts au regard des zones d’acceptabilité 6. Analyser les anomalies ou dérives et leurs causes en fonction de normes et de consignes établies afin de prendre les mesures adaptées
Modalités d'évaluation :
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
* Observation en situation de travail * Entretien avec le jury
Partenaires actifs :
Partenaire | SIRET | Habilitation |
---|---|---|
5I CONSEIL | 48769895300022 | HABILITATION_FORMER |
AD'MISSIONS SAVOIR-FAIRE | 41359863200037 | HABILITATION_FORMER |
ADEFA | 48288704900021 | HABILITATION_FORMER |
AFPI AUVERGNE | 77928324100072 | HABILITATION_FORMER |
AFPI PAYS DE LA LOIRE | 78835426400095 | HABILITATION_FORMER |
AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201775 | HABILITATION_FORMER |
ARTEO CONSEIL | 47892271900032 | HABILITATION_FORMER |
AXALP | 43380057000122 | HABILITATION_FORMER |
BOREALE FORMATION | 52404616600012 | HABILITATION_FORMER |
CENTRE DE FORMATION D'APPRENTIS DE L'INSDUSTRIE LIMOUSIN-SITE DE TULLE | 38356334300060 | HABILITATION_FORMER |
ERIC LACOMBE | 52957784300012 | HABILITATION_FORMER |
GRETA ELBEUF VALLEE DE SEINE | 19760030700049 | HABILITATION_FORMER |
LR PLASTICONSULT | 79495254900010 | HABILITATION_FORMER |
LYCEE DES METIERS HENRI NOMINE | 19570099200041 | HABILITATION_FORMER |
ORHEA CONSEIL | 84408552200010 | HABILITATION_FORMER |
PLAST'N BIO | 52314514200031 | HABILITATION_FORMER |
POLYVIA FORMATION | 30870853600096 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600104 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600120 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600062 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600112 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600054 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600070 | HABILITATION_ORGA_FORM |
POLYVIA FORMATION | 30870853600088 | HABILITATION_ORGA_FORM |
VIA INDUSTRIES | 37869650400059 | HABILITATION_ORGA_FORM |
VIA INDUSTRIES | 37869650400075 | HABILITATION_ORGA_FORM |