Technicien supérieur en fabrication additive
Certification RNCP36168
Formacodes 31634 | Fabrication additive
Nomenclature Europe Niveau 5
Formacodes 31634 | Fabrication additive
Nomenclature Europe Niveau 5
Les métiers associés à la certification RNCP36168 : Réglage d'équipement de production industrielle Conduite d'installation automatisée ou robotisée de fabrication mécanique Conception et dessin produits mécaniques Assistance et support technique client Intervention technique en méthodes et industrialisation
Codes NSF 201 | Technologies de commandes des transformations industrielles
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Les personnes titulaires d'une attestation de compétences de technicien supérieur en fabrication additive dans les conditions mentionnées ci-après peuvent présenter une demande au représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi afin que
Certificateurs :
Voies d'accès : Contrat d'apprentissage Formation continue Contrat de professionnalisation VAE
Prérequis : Les personnes titulaires d'une attestation de compétences de technicien supérieur en fabrication additive dans les conditions mentionnées ci-après peuvent présenter une demande au représentant territorial compétent du ministère chargé de l'emploi afin que
Certificateurs :
| Certificateur | SIRET |
|---|---|
| MINISTERE DU TRAVAIL DU PLEIN EMPLOI ET DE L' INSERTION | 11000007200014 |
Activités visées :
Le technicien supérieur en fabrication additive développe ses solutions sur des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO).
Il peut travailler sur des pièces dans le cadre de nouvelles études ou développer des solutions pour des pièces de remplacement.
Le technicien supérieur de fabrication additive participe au groupe projet et travaille en mode collaboratif avec l'appui du bureau d'études, des services qualité et méthodes en fonction de la taille et de l'organisation de l'entreprise.
Le technicien réalise une activité permanente de veille sur les technologies émergentes ainsi que sur les innovations des matériaux utilisés.
Il s'appuie sur la veille et le retour d'expériences pour élaborer des solutions techniques.
Il rencontre des fournisseurs, des constructeurs d'équipements et participe à des évènements organisés par des pôles de compétitivité.
Il travaille sur des stations informatiques, utilise des logiciels dédiés à la fabrication additive ainsi que toutes les technologies de l'information et de la communication (TIC).
Son activité se déroule essentiellement en entreprise.
Le technicien : * analyse la demande client ; * étudie la faisabilité de la fabrication en impression 3D ; * réalise l'étude technico-économique ; * conçoit la maquette numérique ou utilise celle conçue par l'ingénierie ; * détermine le matériaux adéquats en prenant en compte les principes du développement durable ; * définit les moyens nécessaires à la fabrication et au contrôle d'une ou plusieurs pièces ; * constitue le dossier technique en mode collaboratif avec les autres services ; * réalise le prototypage pour valider les hypothèses de l'étude ; * optimise et fiabilise les paramètres de production en tenant compte des aspects technico-économique ; * fabrique les pièces en respectant les règles HSE ; * propose des améliorations techniques sur la conception ou le process de fabrication en collaboration avec la R&D, les méthodes et la qualité ; * présente et argumente ses solutions techniques auprès des clients ; Le technicien supérieur en fabrication additive travaille à partir d'un cahier des charges clients.
Il peut aussi travailler à partir d'une pièce modèle, ou par rétro-conception à partir d'un fichier issu d'un scan de la pièce à fabriquer.
Il peut être amener à modéliser des pièces intransportables dans le cadre de maintenance spéciales chez un client.
Il peut être aussi amené à se déplacer dans le cadre de restauration d'ouvrage ou d'objet d'art ou de collection.
Il utilise les matériels (scanners) et logiciels (acquisition et traitements de données) sur lesquels il a été formé.
Il travaille sur des stations informatiques, utilise des logiciels dédiés à la fabrication additive ainsi que toutes les TIC.
Le technicien supérieur en fabrication additive développe ses solutions sur des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO).
Il peut travailler sur des pièces dans le cadre de nouvelles études ou développer des solutions pour des pièces de remplacement.
Le technicien supérieur de fabrication additive participe au groupe projet et travaille en mode collaboratif avec l'appui du bureau d'études, des services qualité et méthodes en fonction de la taille et de l'organisation de l'entreprise.
Le technicien réalise une activité permanente de veille sur les technologies émergentes ainsi que sur les innovations des matériaux utilisés.
Il s'appuie sur la veille et le retour d'expériences pour élaborer des solutions techniques.
Il rencontre des fournisseurs, des constructeurs d'équipements et participe à des évènements organisés par des pôles de compétitivité.
Il travaille sur des stations informatiques, utilise des logiciels dédiés à la fabrication additive ainsi que toutes les technologies de l'information et de la communication (TIC).
Son activité se déroule essentiellement en entreprise.
Le technicien : * analyse la demande client ; * étudie la faisabilité de la fabrication en impression 3D ; * réalise l'étude technico-économique ; * conçoit la maquette numérique ou utilise celle conçue par l'ingénierie ; * détermine le matériaux adéquats en prenant en compte les principes du développement durable ; * définit les moyens nécessaires à la fabrication et au contrôle d'une ou plusieurs pièces ; * constitue le dossier technique en mode collaboratif avec les autres services ; * réalise le prototypage pour valider les hypothèses de l'étude ; * optimise et fiabilise les paramètres de production en tenant compte des aspects technico-économique ; * fabrique les pièces en respectant les règles HSE ; * propose des améliorations techniques sur la conception ou le process de fabrication en collaboration avec la R&D, les méthodes et la qualité ; * présente et argumente ses solutions techniques auprès des clients ; Le technicien supérieur en fabrication additive travaille à partir d'un cahier des charges clients.
Il peut aussi travailler à partir d'une pièce modèle, ou par rétro-conception à partir d'un fichier issu d'un scan de la pièce à fabriquer.
Il peut être amener à modéliser des pièces intransportables dans le cadre de maintenance spéciales chez un client.
Il peut être aussi amené à se déplacer dans le cadre de restauration d'ouvrage ou d'objet d'art ou de collection.
Il utilise les matériels (scanners) et logiciels (acquisition et traitements de données) sur lesquels il a été formé.
Il travaille sur des stations informatiques, utilise des logiciels dédiés à la fabrication additive ainsi que toutes les TIC.
Capacités attestées :
1. Réaliser la maquette numérique d'un objet en 3D dans le cadre d'un projet de fabrication additive
* Modéliser des pièces à l'aide d'un logiciel de CAO
* Réparer les fichiers 3D issus de CAO ou de rétro-conception.
* Réaliser le modèle numérique 3D d'une pièce en utilisant un scanner
* Valider des hypothèses d'étude de fabrication additive par prototypage rapide de pièces 2. Réaliser des pièces en utilisant des procédés de fabrication additive
* Préparer la fabrication additive d'une série de pièces.
* Réaliser une mise en plateau et produire des pièces en fabrication additive
* Réaliser les opérations de post-finition sur les pièces imprimées
* Réaliser les essais mécaniques et le rapport de métrologie de pièces réalisées en impression 3D 3. Elaborer et chiffrer le coût d'une solution technique en fabrication additive répondant à une demande client
* Choisir la technologie d'impression et les matériaux adéquats pour un projet de fabrication additive
* Chiffrer le coût de la fabrication d'une série de pièces réalisées en impression 3D
* Mettre en œuvre la démarche d'amélioration continue en fabrication additive
1. Réaliser la maquette numérique d'un objet en 3D dans le cadre d'un projet de fabrication additive
* Modéliser des pièces à l'aide d'un logiciel de CAO
* Réparer les fichiers 3D issus de CAO ou de rétro-conception.
* Réaliser le modèle numérique 3D d'une pièce en utilisant un scanner
* Valider des hypothèses d'étude de fabrication additive par prototypage rapide de pièces 2. Réaliser des pièces en utilisant des procédés de fabrication additive
* Préparer la fabrication additive d'une série de pièces.
* Réaliser une mise en plateau et produire des pièces en fabrication additive
* Réaliser les opérations de post-finition sur les pièces imprimées
* Réaliser les essais mécaniques et le rapport de métrologie de pièces réalisées en impression 3D 3. Elaborer et chiffrer le coût d'une solution technique en fabrication additive répondant à une demande client
* Choisir la technologie d'impression et les matériaux adéquats pour un projet de fabrication additive
* Chiffrer le coût de la fabrication d'une série de pièces réalisées en impression 3D
* Mettre en œuvre la démarche d'amélioration continue en fabrication additive
Secteurs d'activité :
* Aéronautique * Spatial * Armement * Automobile * Construction navale * Ferroviaire * Industrie du luxe * Bijouterie * Secteur médical * Métallurgie * Plasturgie * Sport et loisirs * BTP * Patrimoine culturel * Agro-alimentaire
* Aéronautique * Spatial * Armement * Automobile * Construction navale * Ferroviaire * Industrie du luxe * Bijouterie * Secteur médical * Métallurgie * Plasturgie * Sport et loisirs * BTP * Patrimoine culturel * Agro-alimentaire
Types d'emplois accessibles :
* Technicien supérieur en fabrication additive * Technicien de production impression 3D * Technicien prototypage & production fabrication additive * Technicien usinage et fabrication additive * Technicien animateur fab Lab
* Technicien supérieur en fabrication additive * Technicien de production impression 3D * Technicien prototypage & production fabrication additive * Technicien usinage et fabrication additive * Technicien animateur fab Lab
Objectif contexte :
A partir d'une demande client, le technicien supérieur en fabrication additive définit des solutions techniques en collaboration avec le bureau d'études les méthodes et la qualité. Il est le référent technique sur le choix des solutions. Il réalise la pro
A partir d'une demande client, le technicien supérieur en fabrication additive définit des solutions techniques en collaboration avec le bureau d'études les méthodes et la qualité. Il est le référent technique sur le choix des solutions. Il réalise la pro
Bloc de compétences
RNCP36168BC02 : Réaliser des pièces en utilisant des procédés de fabrication additive
Compétences :
Préparer la fabrication additive d’une série de pièces Réaliser une mise en plateau et produire des pièces en fabrication additive Réaliser les opérations de post-finition sur les pièces imprimées Réaliser les essais mécaniques et le rapport de métrologie de pièces réalisées en impression 3D
Préparer la fabrication additive d’une série de pièces Réaliser une mise en plateau et produire des pièces en fabrication additive Réaliser les opérations de post-finition sur les pièces imprimées Réaliser les essais mécaniques et le rapport de métrologie de pièces réalisées en impression 3D
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 06 h 00 min La mise en situation professionnelle comporte deux phases et se déroule en présence d'un surveillant. Phase 1 - durée : 3 heures. A partir d’un ou plusieurs fichiers imprimables et d’un dossier de fabrication, le candidat réalise la mise en plateau à l'aide d'un logiciel spécifique. Phase 2 - durée : 3 heures. Un gâteau de poudre (contenant plusieurs pièces) est fourni au candidat avec un dossier de fabrication : il réalise les opérations prévues dans le dossier : post-finition, contrôles, mesures et essais qu’il consigne dans un procès-verbal. Entretien technique : 00 h 30 min Le jury questionne le candidat sur la problématique qu’il a traitée durant la mise en situation professionnelle. Le candidat : montre sa mise en plateau définitive et argumente ses choix (théorique et technologique) ainsi que la démarche qu’il a mise en œuvre. répond aux questions sur le respect des règles HSE. montre les pièces finies et le PV de contrôle, et explique les opérations de post-finition qu'il a réalisé sur le gâteau de dépoudrage pour obtenir une pièce finie. Il argumente les résultats des essais mécaniques et les opérations de métrologie. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 06 h 30 min
Mise en situation professionnelle : 06 h 00 min La mise en situation professionnelle comporte deux phases et se déroule en présence d'un surveillant. Phase 1 - durée : 3 heures. A partir d’un ou plusieurs fichiers imprimables et d’un dossier de fabrication, le candidat réalise la mise en plateau à l'aide d'un logiciel spécifique. Phase 2 - durée : 3 heures. Un gâteau de poudre (contenant plusieurs pièces) est fourni au candidat avec un dossier de fabrication : il réalise les opérations prévues dans le dossier : post-finition, contrôles, mesures et essais qu’il consigne dans un procès-verbal. Entretien technique : 00 h 30 min Le jury questionne le candidat sur la problématique qu’il a traitée durant la mise en situation professionnelle. Le candidat : montre sa mise en plateau définitive et argumente ses choix (théorique et technologique) ainsi que la démarche qu’il a mise en œuvre. répond aux questions sur le respect des règles HSE. montre les pièces finies et le PV de contrôle, et explique les opérations de post-finition qu'il a réalisé sur le gâteau de dépoudrage pour obtenir une pièce finie. Il argumente les résultats des essais mécaniques et les opérations de métrologie. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 06 h 30 min
RNCP36168BC01 : Réaliser la maquette numérique d'un objet en 3D dans le cadre d'un projet de fabrication additive
Compétences :
Modéliser des pièces à l’aide d’un logiciel de CAO Réparer les fichiers 3D issus de CAO ou de rétro-conception Réaliser le modèle numérique 3D d’une pièce en utilisant un scanner Valider des hypothèses d'étude de fabrication additive par prototypage rapide de pièces
Modéliser des pièces à l’aide d’un logiciel de CAO Réparer les fichiers 3D issus de CAO ou de rétro-conception Réaliser le modèle numérique 3D d’une pièce en utilisant un scanner Valider des hypothèses d'étude de fabrication additive par prototypage rapide de pièces
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 06 h 00 min La mise en situation professionnelle comporte deux phases et se déroule en présence d'un surveillant : Phase 1 – durée : 05 h 00 min A partir d'un cahier des charges (pièce à scanner ou dessin de définition) le candidat réalise la maquette numérique de la pièce mécanique. A L’issue de la phase de modélisation, le candidat réalise la pièce en prototypage rapide. Phase 2 – durée : 01 h 00min A partir d’un fichier pièce fourni contenant des anomalies géométriques, le candidat analyse et répare les surfaces pour obtenir un fichier imprimable. Entretien technique : 00 h 30 min Le jury questionne le candidat sur la problématique qu’il a traitée durant la mise en situation professionnelle. Le candidat argumente ses choix (théorique et technologique) ainsi que la démarche qu’il a mise en œuvre pour aboutir à la solution, en présentant la maquette numérique réalisée, le fichier réparé et le prototype. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 06 h 30 min
Mise en situation professionnelle : 06 h 00 min La mise en situation professionnelle comporte deux phases et se déroule en présence d'un surveillant : Phase 1 – durée : 05 h 00 min A partir d'un cahier des charges (pièce à scanner ou dessin de définition) le candidat réalise la maquette numérique de la pièce mécanique. A L’issue de la phase de modélisation, le candidat réalise la pièce en prototypage rapide. Phase 2 – durée : 01 h 00min A partir d’un fichier pièce fourni contenant des anomalies géométriques, le candidat analyse et répare les surfaces pour obtenir un fichier imprimable. Entretien technique : 00 h 30 min Le jury questionne le candidat sur la problématique qu’il a traitée durant la mise en situation professionnelle. Le candidat argumente ses choix (théorique et technologique) ainsi que la démarche qu’il a mise en œuvre pour aboutir à la solution, en présentant la maquette numérique réalisée, le fichier réparé et le prototype. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 06 h 30 min
RNCP36168BC03 : Elaborer et chiffrer le coût d'une solution technique en fabrication additive répondant à une demande client
Compétences :
Choisir la technologie d'impression et les matériaux adéquats pour un projet de fabrication additive Chiffrer le coût de la fabrication d'une série de pièces réalisées en impression 3D Mettre en œuvre la démarche d'amélioration continue en fabrication additive
Choisir la technologie d'impression et les matériaux adéquats pour un projet de fabrication additive Chiffrer le coût de la fabrication d'une série de pièces réalisées en impression 3D Mettre en œuvre la démarche d'amélioration continue en fabrication additive
Modalités d'évaluation :
Mise en situation professionnelle : 04 h 00 min La mise en situation professionnelle comporte deux phases : Phase 1 – durée : 03 h 30 min En présence d’un surveillant, à partir d’une demande client d’une fabrication d’une moyenne série, le candidat élabore une solution technique : matériau et procédé. Il en réalise le chiffrage. Phase 2 – durée : 00 h 30 min En présence du jury, Il argumente ses choix et propose des actions d’amélioration continue visant à réduire les coûts matières en utilisant les principes de l’éco-conception. Le candidat présente des solutions pour l'amélioration de la productivité. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 04 h 00 min
Mise en situation professionnelle : 04 h 00 min La mise en situation professionnelle comporte deux phases : Phase 1 – durée : 03 h 30 min En présence d’un surveillant, à partir d’une demande client d’une fabrication d’une moyenne série, le candidat élabore une solution technique : matériau et procédé. Il en réalise le chiffrage. Phase 2 – durée : 00 h 30 min En présence du jury, Il argumente ses choix et propose des actions d’amélioration continue visant à réduire les coûts matières en utilisant les principes de l’éco-conception. Le candidat présente des solutions pour l'amélioration de la productivité. Durée totale de l’épreuve pour le candidat : 04 h 00 min
Partenaires actifs :
| Partenaire | SIRET | Habilitation |
|---|---|---|
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800186 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800012 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800095 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800137 | HABILITATION_FORMER |
| AFPA ENTREPRISES | 82409268800178 | HABILITATION_FORMER |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201536 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201031 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201403 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| AGENCE NATIONALE POUR LA FORMATION PROFESSIONNELLE DES ADULTES | 82422814201429 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| FORMATION CONSTRUCTION RESEAUX | 90405129900017 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| HUBACADEMY | 83519684100026 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| SIMORGH CONSEIL ET FORMATION | 80914297900016 | HABILITATION_ORGA_FORM |
| VISIERE SOLIDAIRE | 88322138400026 | HABILITATION_ORGA_FORM |